建筑外門窗保溫性能檢測裝置  一、產品用途

用于對建筑外窗、玻璃保溫性能的檢測。

二、產品適用標準

GB/T8484-2008《建筑外門窗保溫性能分級及其檢測方法》

建筑外門窗保溫性能檢測裝置  三、產品主要技術參數

熱箱溫度：19℃～21℃(可設定)

冷箱溫度：-19℃～-21℃

環境溫度：20℃

熱室溫度控制精度：±0.2℃（19℃～21℃）

冷室溫度控制精度：±0.3℃（-19℃～-21℃）

熱室濕度控制范圍：<20%

熱室濕度傳感器精度：±3%

試件尺寸：  1.5m×1.5m

 (試件尺寸也可根據用戶要求設計制做)

整機外形尺寸：5.1m×3.9m×3.9m

制冷機組功率：3.7kw   380V

熱箱加熱功率：門窗:800W 220V   

冷、熱箱調整至穩態時所用的時間為6小時，進入預穩定時間(已經進入穩態)為4小時，記錄時間3小時。

溫度傳感器分辨率：0.0625

電源要求：380V    15KW

四、產品工作原理

BWC-II建筑外窗、外門保溫性能檢測裝置基于穩定傳熱原理，采用標定熱箱法檢測外窗、外門保溫性能。試件一側為熱箱，模擬采暖建筑冬季室內氣候條件，另一側為冷箱，模擬冬季室外氣候條件。在對試件縫隙進行密封處理，試件兩側各自保持穩定的空氣溫度、氣流速度和熱輻射條件下，測量熱箱中電加熱器的發熱量，減去通過熱箱外壁和試件框的熱損失（兩者均由標定試驗確定），除以試件面積與兩側空氣溫差的乘積，即可算出試件的傳熱系數K值。

五、產品主要結構

檢測裝置主要由熱箱、冷箱、試件框、外環境套層、制冷機組、加熱裝置、測溫系統、計算機控制系統構成。

六、產品主要技術特點

1、全自動控制方式

采用計算機控制，將良好的數字溫度傳感器技術、PID調節與模糊控制理論相結合，試件裝卡好后，只須啟動計算機，便可自動完成全部檢測內容，其數據采集、計算、打印報表均自動完成。其真正意義上的全自動控制主要體現在：

a)系統溫度全部自動調控

熱箱、冷箱、環境溫度全部由計算機系統進行調控，使系統能夠較快進入試驗狀態，并在整個試驗過程中各測溫點都符合標準要求的溫度值，使檢測工作順利完成。

b)系統各測溫點溫度自動監控

門窗保溫檢測中的130余個測溫點，抗結露因子檢測中的20余個測溫點，墻體保溫檢測中的100余個測溫點的溫度采集、適時顯示、溫控曲線動態顯示及溫度計算均由計算機自動控制管理。

c)系統加熱功率自動控制

計算機通過功率模塊，對熱箱和冷箱中的電加熱器的供電電壓進行調整，以實現對電加熱器耗散功率的自動控制。

2、系統全封閉防護方式

在熱箱、冷箱外部加裝環境套層，并在環境套層內加裝加熱和制冷裝置。自動進行環境溫度調控，使熱箱、冷箱有一個穩定的溫度環境，*排除了外界對系統的溫度影響，保證了系統按國標的精度要求，對外窗、門、進行保溫性能檢測。并免除了用戶對試驗室圍護結構的改造。

3、系統實現高精度測試　

由于采用良好的數字溫度傳感器技術，并將系統的PID調節與模糊控制理論相結合，大大提高了系統的控溫精度。

4、系統實現使用耐久性

為使系統實現使用的可靠、耐久性，除系統的關鍵配置選用良好的之外，在防護系統材料選擇上，我們選擇使用EPS板（模塑聚苯乙烯泡沫塑料），該材料中的空氣能長期留在蜂窩內而不會發生變化，因此保溫性能長期穩定不變，該材料化學穩定性好，耐酸堿，具有很好的使用耐久性，且具有一定的抗壓，抗拉強度，由于以上優點，EPS是世界上使用廣泛的絕熱材料。而PUR板（聚氨酯泡沫塑料）泡沫中的發泡劑比空氣導熱系數小，隨著時間增長，發泡劑因擴散作用不斷與環境空氣進行置換，致使聚氨酯泡沫塑料的導熱系數隨時間而逐漸增大。

5、在設備聯網條件下，支持用戶使用手機對設備進行試驗過程的控制及數據查詢，實現24小時在任何場所對設備的操作。

七、我公司建筑外門窗保溫性能檢測裝置與其它同類產品主要區別

八、產品主要配置

新標準門窗物理性能檢測設備

泡沫塑料與橡膠測微計

硬質泡沫塑料切片器

硬質泡沫塑料吸水率測試儀

建筑節能試驗檢測儀器

建材不燃性試驗爐

氧指數測定儀

建材可燃性試驗爐

鋼管腳手架扣件力學性能試驗機

門窗氣密性檢測儀

中空玻璃露點儀

導熱系數測定儀

保溫材料切割機

傳熱系數檢測儀