　　這是因為在傳熱面積有限的蒸發器中，換熱過程中壓縮空氣的蒸發溫度與制冷劑的蒸發溫度之間存在不可忽略的溫差(有時可達4~6℃)，壓縮空氣可以冷卻到高于制冷劑蒸發溫度的溫度。另外，蒸發器與預冷器之間的“氣水分離器”的分離效率并不是100%，總有一部分分離不穩定的小水滴會隨著氣流進入預冷器，并有“二次蒸發”減少成水蒸氣，使壓縮空氣的含水量增加，露點上升。

　　因此，在這種情況下，測量的制冷劑蒸發溫度總是低于壓縮空氣的實際“壓力露點”。

　　在什么情況下可以用溫度測量代替“壓力露點”?

　　在工業現場使用DM70露點儀間歇取樣空氣“壓力露點”比較麻煩，且試驗條件不完善，往往影響試驗結果。因此，在要求不是很嚴格的情況下，溫度計經常被用來近似壓縮空氣的“壓力露點”。

　　用溫度計測量壓縮空氣“壓力露點”的理論基礎是:壓縮空氣經蒸發器強制冷卻后，通過“氣水分離器”進入預冷器，“氣水分離器”冷凝水的分離效率不能達到100%，但在預冷器和蒸發器冷凝水排出良好的情況下，進入“氣水分離器”，需要通過“氣水分離器”去除的凝結水只占凝結水總量的一小部分。

　　因此，用這種方法測量“壓力露點”的誤差不是很大。用這種方法測量壓縮空氣的“壓力露點”時，測溫點應選擇在冷干機蒸發器末端或在“氣水分離器“內。因為那是壓縮空氣溫度低的地方。

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