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產品簡介
鼎升蒸汽流量表*，*，質量可靠。是您采購的Z佳選擇。
詳細介紹
蒸汽流量計—江蘇鼎升儀表有限公司
DS-WYJLZZKB蒸汽流量計用途：可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數字信號可與計算機聯網，也可輸送給各種流量儀，實現遠程流量顯示或控制。
蒸汽流量計優點和局限性：
優點：節流式差壓流量計中的標準孔板結構易于復制，簡單牢固，性能穩定可靠，價格低廉。無需實流校準就可使用，這在流量計中是少有的。適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體，也可測量部分混相流，如氣固、汽液、固液等。高溫高壓大口徑和小流量均適用。對振動不敏感，抗干擾能力特別*。
局限性：測量精確度在流量計中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難以提高。范圍度窄，由于儀表信號（差壓）與流量為平方關系，一般范圍度僅3:1～4:1。現場安裝條件要求較高，如需較長的直管段（指孔板、噴嘴），一般難以滿足。節流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環節，易產生泄露、堵塞及凍結、信號失真等故障。近幾年發展起來的一體型節流式差壓流量計，雖然仍有引壓管線，但長度不足1m，因而減小了這方面的缺陷。壓損大（指孔板、噴嘴）。
如何提高蒸汽流量計測量精度：
1、計量裝置的設計安裝應符合相應的標準
由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節流裝置的幾何形狀和流動動態是否偏離設計標準。因此在使用過程中必須定期做好系統的校驗、維護工作，對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數的變化，應進行及時修正，可采用全補償的流量計算機的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。
2、消除氣流中的脈動流
管道中由于氣體的流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節流裝置的流量計算公式是以孔板的穩定流動為基礎的，當測量點有脈動現象時，穩定原理不能成立，從而影響測量精度，產生計量誤差。因此為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流，常有的措施有：
·在滿足計量能力的條件下，應選擇內經較小的測量管，提高差壓和孔徑比；
·采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統中產生諧振和壓力脈動振幅增加；
·從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統或低處安裝分液器來處理
3、避免人為計量誤差
加強計量管理，提高操作人員技術素質，積極引進吸收*的天然氣計量技術。
蒸汽流量計測量原理：
節流裝置測量流量的原理是依據*的伯努力流體力學原理。如圖（1）所示在管道中安放一只節流件，有流體流過節流件時，會在節流件兩側產生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比，即：
體積流量：
式中：A：常數
C：流出系數
β：直徑比（= d / D）
d：節流件孔徑（mm）
ε：可膨脹性系數
△P：節流件前后的差壓（Pa）
ρ：工況下流體密度（kg/m3） 
蒸汽流量計基本參數：
·口 徑：DN25～DN2000（mm）
·精 度：±1%FS
·量 程 比：標準1：13，擴展1：30
·工作壓力：≤42.0MPa
·介質溫度：-40ºC～450ºC
·介質粘度：≦30CP(相當于重油)
·β值：0.2～0.8
·連接方式：法蘭或夾裝式
·法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用戶提供的法蘭標準制造。
·材 質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；
·直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼
·安裝方式：水平或垂直。
·防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級：IP67
·表頭：盲表和數顯表兩種
選型表：
蒸汽流量計安裝與使用注意事項：
1、核準參數：安裝前務必先核準現場工況條件，確認節流裝置計算書的所有參數與安裝點工況條件參數*相同后，才可進行安裝，否則必須進行必要的修正或補償。
2、方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3、插入深度：環室取壓孔板，插入深度為管道與環室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂到環室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內的管道，任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統吹掃：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此時應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。
6、后將三閥組中間閥慢慢關閉（必須關嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；
9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調節閥，則建議把調節閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設在上游1D處，熱電偶裝設在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應定期對差壓變送器進行校準。
14、除須經常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結。如管線（垂直段）相當長，應避免由于溫差導致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設并一起包在保溫層內。
15、差壓管線應有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
16、節流裝置現場吊裝時，嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數增大，造成附加誤差，此時應考慮調換節流件；另外，節流裝置長期使用后，在孔板上游側下角容易堆積污物，這會使流出系數變化，因此要定期檢查，排除污物。
18、導壓管：導壓管的材質應按被測介質的性質和參數而定，其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后或失真。
19、對于直管段的要求
對節流裝置上下游直管段長度的規定和要求：
IS05167標準中孔板與阻流件之間所要求的直管段長度比β有關（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑），具體長度見下表（二）：
表（二） 節流件上下游側小直管段長度
注：1）表中直管段長度均以實際管道的公稱直徑DN的倍數表示。
2）不帶符號的值為“零附加不確定度”的值。
3）帶符號的值為“0.5％附加不確定度”的值。
4）當用戶工藝管段布置不能滿足表二的規定時，可采用加裝整流器（流動調整器）。否則測量精確度會有所降低。
20、不同介質安裝位置選擇：
氣體取壓口在管道上部；液體取壓口在側面以下，但不要在正下方，沉積顆粒會堵塞取壓口；蒸汽的取壓口在管道側面；如下圖：
1）在水平管道上的安裝要求
① 如圖4和5所示：測量液體和水蒸汽介質流量時，取壓管口安裝角度為0°和180°；如果在0°和180°不可能安裝時，可在0°～60°和120°～180°范圍內選擇。但差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。
② 如圖6所示：測量氣體介質流量時，取壓管口安裝角度為270°，如果在270°不可能安裝時，可在210°～270°和270°～330°范圍內安裝。但差壓變送器必須水平安裝在三閥組頂水平面上。
2）在垂直管道上安裝要求
① 圖7所示：在水蒸汽和液體介質流量測量時，差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓口一側，且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。
② 如圖8所示：在氣體介質流量測量時，差壓變送器安裝在垂直管道取壓口一側，且水平安裝在高於取壓口的三閥組板水平端面上。