白酒計量表
白酒為中國*的一種蒸餾酒,是世界六大蒸餾酒之一,由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵后經(jīng)蒸餾而得。白酒又名燒酒、白干 ,是中國的傳統(tǒng)飲料酒。據(jù)本草綱目記載:“燒酒非古法也,自元時創(chuàng)始,其法用濃酒和糟入甄(指蒸鍋),蒸令氣上,用器承滴露。”由此可以得出,我國白酒的生產(chǎn)已有很長的歷史。
既然白酒歷史悠長,由此中國的酒廠也很多。那么酒廠選擇合適的流量計較為重要,下面就詳細介紹兩款白酒計量表,液體渦輪流量計(經(jīng)濟實用款)和橢圓齒輪流量計(高精度款)。這兩款流量計可以滿足客戶不同需求。
一、液體渦輪流量計(經(jīng)濟實用款)
渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。
一體化液體渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化液體渦輪流量計表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
電氣特性:
1、 顯示方式:
(1)LWGY 遠傳顯示:脈沖輸出(配顯示儀表);
(2)LWY 現(xiàn)場顯示:液晶顯示累積流量,單位(m³)
液晶顯示瞬時流量,單位(m³/h)
(3)LWGB 渦輪流量變送器:(配顯示儀表)。
2、輸出功能:
(1)LWGY 脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)LWY 可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出;
(3)LWGB 4~20mA兩線制電流輸出。
3、供電電源:
(1)LWGY:DC5~24V;
(2)LWY:3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用3~5年;
(3)LWGB:DC24V。
分類說明:
1、現(xiàn)場顯示型:
本公司生產(chǎn)的智能渦輪流量計是結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??梢燥@示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數(shù)字,小數(shù)點后面有三位有效數(shù)字。瞬時流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。脈沖輸出:1-3000Hz外供+12-+24VCD電源。電流輸出:4-20mA外供+24VCD電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
2、脈沖輸出型:
工作電壓:+12VCD或+24VCD兩種(客戶訂貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VCD供電幅值大約為10V,+24VCD供電幅值大約為20V。安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其他顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地。
3、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VCD(兩線制)。輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(M16×1.5螺紋)用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
4、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC。信號傳輸距離:小于250米。顯示儀瞬時四位,累計總量九位顯示。顯示儀尺寸:橫式160mm×80mm,豎式80mm×160mm。顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
特點:
液體渦輪流量計提高測量精度的方法:
液體渦輪流量計具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。液體渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導流片,因此極大降低了磨損,對峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
那么在實際安裝和使用的過程中怎樣才能提高測量精度呢?
1、選擇粘度小的液體介質(zhì):
渦輪流量計所測得的液體,一般是低粘度的(一般應小于15×l0-6m2/s)、低腐蝕性的液體.雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計,但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮,采取相應的措施.當介質(zhì)粘度v大于15×l0-6m2/s時,流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定,否則會產(chǎn)生較大的誤差.
2、儀表前后直管段要滿足:
①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素.所以,渦輪流量計對上、下游直管段有要求.對于工業(yè)測量,一般要求上游20D,下游5D的直管長度.為消除二次流動,在上游端加裝整流器.若上游端能保證有20D左右的直管段,并加裝整流器,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級.②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔.過濾器可采用漏斗型的,其本身清潔度,可測其兩端的差壓變化得到.③為保證通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,在流量計上游必要時應裝消氣器.對于易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓.該背壓的大小可取最大流量下流量傳感器壓降的二倍加上最高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍.
3、采用抗干擾的電纜線:
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度,就要提高信噪比.為此,在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象,即電磁感應,靜電及電容耦合.所以,在配置信號傳輸線時,必須注意如下幾點:①限制信號線的最大長度.信號線的最大長度為,L=dV;其中,V為在最小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值,mV;d為系數(shù),m/mV,其值可?。篤<1000mV時,d=1.0;1000 mV<d<5000 mV時,d=1.5;V>5000mV時,d=2.0.②信號傳輸線應采用屏蔽電纜,以防來自外部的感應噪聲.要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地.傳輸電纜不能靠近強電磁設(shè)備,不允許與動力線乎行布置
流量計的安裝、使用和調(diào)整:
① 安裝:
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖(一)、圖(二)、圖(三),安裝尺寸見表(二)。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖(一) LWGY—4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.前導向件 3.葉輪 4.后導向件 5.前置放大器
圖(二) LWGY—15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.前導向件 3.漲圈 4.殼體
5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
②使用和調(diào)整:
使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
傳感器不用時,應清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應套上鐵管。)
在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
二、橢圓齒輪流量計(高精度款)
齒輪式導熱油流量計是一種精密流量測量儀表,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的橢圓齒輪流量計,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的瞬時流量和累積流量。測量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)及高粘度介質(zhì)的累積流量測量。
工作原理:
當介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,其數(shù)學公式:
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數(shù)
A:靶板對測量管軸向投影面積
ρ:工況下介質(zhì)密度
V:介質(zhì)在測量管中的特征流速
分類特點:
1、DS-WYLC-A型 鑄鐵橢圓齒輪流量計,廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質(zhì)的計量。
2、DS-WYLC-E型 鑄鋼橢圓齒輪流量計,用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計量。
3、DS-WYLC-B型 不銹鋼橢圓齒輪流量計,廣泛用于有較強腐蝕性液體介質(zhì),如酸、堿、鹽及有機化合物等的計量。
流量測量與流體的流動狀態(tài)無關(guān),這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。
粘度愈大的介質(zhì),從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核測介質(zhì)的粘皮愈大,泄漏誤差愈小,對測量愈有利。
技術(shù)參數(shù):
1、基本參數(shù):
精度等級: 普通型0.5級,高精度0.2級
耐壓: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
耐溫度: 普通型<120℃,高壓型<200℃
流量計制作材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
轉(zhuǎn)動部件: 鋁合金、不銹鋼等
可以選裝油品過濾器
船用柴油流量計在安裝前應清潔管道.若液體內(nèi)含有固體顆粒,則必須在管道上游加裝過濾器;重油流量計對前后直管段沒有要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時,應使流量計的橢圓齒輪轉(zhuǎn)動軸與地面平行
流量測量與流體的流動狀態(tài)無關(guān),這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質(zhì)的壓頭推動橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進行計量的。
粘度愈大的介質(zhì),從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核測介質(zhì)的粘皮愈大,泄漏誤差愈小,對測量愈有利。
樹脂流量表計量精度高,但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會將齒輪卡死,以致無法測量流量)。如果被測液體介質(zhì)中夾雜有氣體時,也會引起測量誤差。
2、標準型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力:
公稱通徑(mm) | 儀表材質(zhì) | 不同粘度下測量范圍(m³/h) | 耐壓等級MPa |
0.6~2MPa.s | 2~8MPa.s | 8~200MPa.s |
DN10 | 鑄鐵 | 無 | 0.08~4 | 0.04~0.4 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 無 | 0.3~1.5 | 0.15~1.5 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 0.5~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~2.5 | 1.6 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.75~3 | 0.4~3 | 0.3~3 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 1~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 1.6 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.5~6 | 0.8~6 | 0.6~6 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 2~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.6 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3~15 | 2~15 | 1.1~15 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 2.5~20 | 2~20 | 1.5~20 | 1.6 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 4.8~24 | 3~24 | 2.4~24 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 8~24 | 4.8~24 | 4~24 | 1.6 |
DN65 | 鑄鐵/鑄鋼 | 8~40 | 5~40 | 4~40 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 15~40 | 8~40 | 6.5~40 | 1.6 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 12~60 | 8~60 | 6~60 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 20~100 | 13~100 | 10~100 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 鑄鐵/鑄鋼 | 38~190 | 24~190 | 19~190 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 鑄鐵/鑄鋼 | 68~340 | 45~340 | 34~340 | 1.6 / 2.5 |
適用條件: - 被測液體溫度:-20℃~+100℃
- 精度等級:0.5級
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3、高溫型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力
公稱通徑(mm) | 儀表材質(zhì) | 不同粘度下測量范圍(m³/h) | 耐壓等級MPa |
0.8~2MPa.s | 2~8MPa.s | 8~200MPa.s |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.45~1.35 | 0.36~1.35 | 0.18~1.35 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.9~2.7 | 0.48~2.7 | 0.36~2.7 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.8~5.4 | 0.96~5.4 | 0.27~5.4 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3.6~13.5 | 2.4~13.5 | 1.8~13.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 5.8~21.6 | 3.6~21.6 | 2.9~21.6 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 鑄鐵 | 9.6~36 | 6~36 | 4.8~36 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 15~54 | 9.6~54 | 7.2~54 | 1.6 / 2.5 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 24~90 | 22~90 | 12~90 | 1.6 / 2.5 |
適用條件: - 被測液體溫度:-100℃~+100℃
- 精度等級:0.5級
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4、高粘度型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力
公稱通徑(mm) | 儀表材質(zhì) | 測量范圍(m³/h) | 耐壓等級MPa |
DN10 | 鑄鐵 | 0.02~0.2 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.075~0.75 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.15~1.5 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.3~3 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.75~7.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.2~12 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 鑄鐵 | 2~20 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3~30 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 5~50 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 鑄鐵/鑄鋼 | 9.5~95 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 鑄鐵/鑄鋼 | 17.4~174 | 1.6 / 2.5 |
適用條件: - 被測液體溫度:-10℃~+100℃
- 被測液體粘度:200~3000MPa.s
- 精度等級:0.5級
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安裝說明:
1.橢圓齒輪流量計前應安裝過濾器,兩者殼體上箭頭指向與流動方向*。
2.當被測液體含有氣體時,橢圓齒輪流量計前應安裝氣體分離器。
3.不論管路是垂直還是水平安裝,但橢圓齒輪流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。(表盤應與地面垂直)
4.橢圓齒輪流量計在正確安裝情況下,如果不易看清讀數(shù),可把計數(shù)器轉(zhuǎn)向180°或90°即可。
5.橢圓齒輪流量計在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次,如發(fā)現(xiàn)不動,可用汽油浸泡 (避免出廠校驗后內(nèi)存沉淀物)
6.節(jié)流閥應安裝在橢圓齒輪流量計進口處,開關(guān)閥安裝在出口處,在開閉各閥門時要緩慢啟動,不要急速開啟或關(guān)閉閥門。
7.嚴禁用掃線蒸汽通過橢圓齒輪流量計。
8.在連續(xù)使用部門,橢圓齒輪流量計需加旁通管道。
9.橢圓齒輪流量計安裝前,管道需沖洗,沖洗時采用直管段(替代橢圓齒輪流量計位置)防止焊渣、雜物等進入橢圓齒輪流量計。
10.嚴禁用水校驗鑄鐵材質(zhì)組成的橢圓齒輪流量計。
11.橢圓齒輪流量計在使用時流量大小不得超過技術(shù)要求。橢圓齒輪流量計工作在zui大流量50~80%zui合適。
12.被測液體如具有化學腐蝕性,必須用耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)的橢圓齒輪流量計。