堿水流量表

一、堿水流量表如何正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。

收集數據：

1.被測流體成份

2.zui大流量、zui小流量

3.zui高工作壓力

4.zui高溫度、zui低溫度

被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數：

實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。

確定是否有負壓情況存在。

您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。

若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。

從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。

測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

二、堿水流量表計量性能要求：
1、準確度等級：
流量計在規定的流量范圍內準確度等級、zui大允許誤差應符合表1的規定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。
準確度等級和zui大允許誤差

2、引用誤差 ：

對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差，其zui大允許誤差系列應符合表1規定，其檢定結果的標書中不再給出準確等級，而使用其zui大允許誤差表示，且還應在zui大允許誤差后標注FS，如±0.5%FS。
3、誤差表示方法和選取原則 ：
在一臺流量計的一次檢定中，應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法；對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計，一次檢定中也應統一使用一種方法表示其誤差。
4、重復性 ：
流量計的重復性不得超過相應準確度等級規定的zui大允許誤差值的1/3。

三、堿水流量表簡介：

堿水流量表在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長效地保護流量計的管體表面，表面防腐性能*，測量管內無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量有*的適應性

采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低，采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高，在現場可根據用戶實際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

四、堿水流量表抗干擾技術：

1：微處理器系統電源電壓監視技術

電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器系統和抗干擾能力。

2：同步采樣的頻度補償技術

同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻干擾的影響。

3：前置放大器的設計是提高抗干擾能力的首要環節

傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。

4：采用新型HCMOS系列芯片技術

采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗干擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。

5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗干擾能力的重要手段

勵磁技術的發展，不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態，便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗干擾能力，提高測量精度和可靠性。

五、堿水流量表分類說明：

為了適應不同工況條件下使用，泥漿流量計分為：
1、一體式液晶顯示鹽酸流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質
2、管道式（分體式）鹽酸流量計：主要適用于遠離測量地點的，液晶主體與流量計主體分離式的
3、插入式鹽酸流量計：主要適用于超大管道口徑的流體介質測量，精度要求一般　

六、堿水流量表工作原理及特點：

電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。

1.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

2.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂

3.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

4.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度

5.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

8.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果

9.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低

10.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

11.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

12.全數字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高

13.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

14.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高

七、堿水流量表技術參數：

1、尺寸表：

2、選型表：

八、堿水流量安裝須知：

安裝說明：

1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；

2、電磁流量計應安裝在管道上升處；

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內必須*充滿液體；
電磁流量計前方zui少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

現場安裝圖：

成品圖：

售后服務承諾書：

1、經我公司所銷售的儀表系列產品，確保兩年內提供同等價位的產品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
2、我公司所提供的產品在一年內如出現產品質量問題（非人為）一律負責免費維修，并免費提供及需方的員工技能培訓。
3、因我公司所提供的產品出現質量問題，經我公司技術部門核實,公司將派遣專業的技術人員趕赴現場處理問題至客戶滿意。
4、沒有一種所謂*的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！
5、我們公司的服務宗旨是：誠信做事，誠信做人！讓客戶滿意，放心，省心！