蒸汽流量計-江蘇鼎升儀表有限公司

蒸汽就是水蒸氣。 根據壓力和溫度對各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產生動力；作為機器驅動等。工廠加工作業時就需要使用蒸汽計量表來精準測量蒸汽，下面就詳細介紹這款計量精度精準的孔板流量計和渦街流量計。

一、蒸汽流量計（孔板流量計）：

如何提高孔板流量計測量精度：

1、計量裝置的設計安裝應符合相應的標準

由于影響孔板流量計測量精度的根本原因是節流裝置的幾何形狀和流動動態是否偏離設計標準。因此在使用過程中必須定期做好系統的校驗、維護工作，對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數的變化，應進行及時修正，可采用全補償的流量計算機的積算方案，以減少計量誤差，確保計量精度。

2、消除氣流中的脈動流

管道中由于氣體的流速和壓力發生突然變化，造成脈動流，它能引起差壓的波動，而節流裝置的流量計算公式是以孔板的穩定流動為基礎的，當測量點有脈動現象時，穩定原理不能成立，從而影響測量精度，產生計量誤差。因此為了保證天然氣計量精度，必須抑制脈動流，常有的措施有：

a、在滿足計量能力的條件下，應選擇內經較小的測量管，提高差壓和孔徑比；

b、采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長度相等，減少系統中產生諧振和壓力脈動振幅增加；

c、從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統或低處安裝分液器來處理

3、避免人為計量誤差

加強計量管理，提高操作人員技術素質，積極引進吸收*的天然氣計量技術。

特點：
1.一體化式結構、流量測量
2.測量精度高，量程比寬
3.zui小壓差可達30mmH2O
4.耐高溫、高壓，可適用于各種工況條件
5.智能變送、溫/壓全工況自動補償
6.開放式數字平臺，多用途串行接口，現場總線結構，HART通訊協議
7.現場數顯、信號遠傳兼容，模擬量和數字化雙向通迅共存，方便系統組建和入網

測量原理：

當充滿管道的流全經孔板時，將產生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產生一個靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數關系，流量越大，壓力差就越大。
通過導壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進行自動補償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現對流體的測量。
取壓方式，常用的取壓方式有三種：
角接取壓（環室、鉆孔）、 法蘭取壓、 D-D/2徑距取。

二、蒸汽流量計（渦街流量計）：

怎樣提高渦街流量計計量精度：

1、蒸汽質量流量的盤算，渦街流量計測量蒸汽時，先由差壓信號求得流量值，再由蒸汽溫度，壓力值查表得出密度，來盤算蒸汽流量質量。
2、雷諾數修改，渦街流量計的流量系數和雷諾數之間有肯定的關系，當質量流質變更時，雷諾數成反比變更，因此引起流量系數的變更。
3、渦街流量計在出廠前都進行了逐臺標定，由于流出系數由軟件算出，盤算機盤算終究的對比幻想的，和現場環境還是有肯定區別的，所以，為了保障測量精度，倡議對每臺流量計進行實流標定，把標定出的流出系數和盤算后果進行比對，算出差值，進行修改。
4、可收縮性校對。渦街流量計測量蒸汽，氣體流量時，必需進行流體的可收縮性校對，詳細校對系數能夠參照節流安裝設計手冊。
5、溫度對渦街流量計的影響及其修改，流體溫度變更引起密度的變更，從而招致差壓和流量之間的關系變更，其次，溫度變更引起管道內徑，孔板開孔的變更，對溫度變更的修改，就是采用溫度儀表測量現場溫度進而輸出到二次儀表中來修改溫度變更而招致的誤差。

工作原理：

當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器后，流體被迫繞著發生體軸劇烈旋轉，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為：

K=f/q

式中：K ——流量儀表系數l/m³

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m³/s

流量計的儀表系數在一定的結構參數和規定的雷諾數范圍內與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關。

特點：

1．結構簡單而牢固，無可動部，可靠性高，長期運行十分可靠 。

2．安裝簡單，維護十分方便。

3．檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。

4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。

5．測量范圍寬，量程比可達1：20。

6．壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

7．在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。

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