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Q2

Cf252能符合環(huán)保安全的要求嗎？

答：*符合環(huán)保安全要求。且對現(xiàn)場工作人員的輻射劑量遠遠小于國家標準。每天在分析儀旁工作10 分鐘，全年接受劑量0.365mSv，小于一次X-ray胸片檢查（1mSv）。

Q3

軟件和儀器必須一起購買嗎，可以單獨配置軟件嗎？

答：是的，必須一起購買。

Q4

已經(jīng)有在線分析儀的企業(yè)，還能用軟件嗎？

答：采購了分析儀的企業(yè)，在安裝時一定為客戶配套了操作軟件。

Q5

物料成分波動大，比如石灰石質(zhì)量波動很大，對檢測結果準確性影響是不是挺大？

答：分析儀對物料元素成份波動的敏感性低，對皮帶負載敏感度較高。如果石灰石質(zhì)量波動大，相當于石灰石原料中含土量增高，則石灰石水份波動大，那么相當于皮帶負載發(fā)生變化。如果物料水份變化不大，物料成份的變化對檢測結果的準確性影響不大。

Q6

如果在線分析儀偏差嚴重，調(diào)校過幾次，需要怎么調(diào)整？

答：如工藝、設備基本無變化，分析儀檢測結果一般不會出現(xiàn)嚴重偏差。如現(xiàn)場工藝、設備條件發(fā)生變化，需及時進行數(shù)據(jù)比對驗證，進行動態(tài)標定，保證分析儀穩(wěn)定。

Q7

這個儀器后期怎么維護？成本高嗎？

答：分析儀軟硬件基本終身免維護。在核源達到半衰期時，為了保證分析儀最優(yōu)的性能，需要補充核源，更換核源會有售后人員與使用單位全程對接，每次補充核源根據(jù)劑量（活度）不同，具體可聯(lián)系相關銷售人員進行報價。

Q8

剛才講的14000小時是運行時計算壽命還是停用也計算壽命？

答：中子發(fā)生器使用時間約14000小時，是按開機運行時間計算，停用時無消耗。

Q9

放射源一般用多久？

答：放射源的半衰期為2.645年，即2.645年后放射源的活度會衰減到出廠活度的一半，需要在原基礎上及時補充一半劑量。

Q10

辦理輻射證是否會很麻煩？

答：已經(jīng)流程化操作，輻射許可證的辦理我公司會有專門人員全程在線指導辦理，辦證開始到進口到位一般需3-5月周期。

Q11

在線分析儀數(shù)據(jù)與熒光偏差大了要不要做動態(tài)標定？

答：如果偏差較大，建議做動態(tài)標定，或者以人工化學分析數(shù)據(jù)做動態(tài)標定。

Q12

使用該儀器后熟料強度可以提高多少？

答：分析儀可以有效保證出磨生料合格率和穩(wěn)定性，進而為熟料煅燒和熟料質(zhì)量提供有利條件。但影響熟料強度的因素較多，無法有效量化。

Q13

分析儀不用是不是就不算到半衰期內(nèi)？

答：使用Cf25中子源時，生產(chǎn)完成時即開始衰減，分析儀不使用也在2.645年達到半衰期。使用中子發(fā)生器使用時，是按開機運行時間計算，停用時無消耗，適用于雙磨或礦山等停機時間較長的場景。

Q14

鋁質(zhì)黏土經(jīng)破碎機直接入磨，使用在線分析有沒有好的解決方案？

答：可以把粘土按配比及元素成份，導入到分析儀數(shù)據(jù)里，但不對粘土進行控制。即分析儀考慮并計算粘土成份，通過對可控制的其余物料進行調(diào)整達到目標值。

Q15

電石渣企業(yè)可以用嗎？

答：適用于各種通過元素成份進行配料的生產(chǎn)場景。

Q16

在線分析儀有無什么可靠方法進行儀器穩(wěn)定性監(jiān)測，如熒光儀都使用monitor樣？

答：可通過每班或每天的熒光平均樣或人工化學分析來監(jiān)測分析儀穩(wěn)定性。

Q17

雨季物料水份大，下料不暢對在線儀檢測影響大嗎？

答：下料不暢，對分析儀影響較大。但分析儀在來料時會對所斷物料進行補償，如某一物料斷料，則當前配料結果滿足不了目標值，來料時，分析儀會增加所斷物料的配比，來滿足階段性平均值達到控制目標。

Q18

生料庫是不是可以設計成平底庫？

答：生料均化庫的類型，對分析儀的使用無直接影響。已經(jīng)有平底庫實用案例。

Q19

南方省份雨季物料粘結，大小不一的物料，通過中子儀，數(shù)據(jù)經(jīng)常波動，怎么解決？

答：斷堵料或料流量不穩(wěn)定對在線分析儀影響較大。優(yōu)化下料可從以下方面進行：

（1）同類型的物料可以預混合，如硅鋁質(zhì)物料粘土堵料頻繁，可在布料時按較小比例搭配如砂巖、煤矸石等散物料，以改善粘土的粘性和水份。

（2）國內(nèi)一般采用板喂機+皮帶秤組合，板喂機下料量大不易堵塞，通過溜口再到皮帶秤精確計量，溜口的設計可使用三面固定，一面使用滾動托輥設計，防止溜口堵料。

（3）建議保持較大庫存量，自然晾曬減少物料水份。

Q20

我公司比較注重出磨成分穩(wěn)定，如果出磨成分包涵窯尾低成分回灰，與配料站檢測有誤差怎么解決？

答：解決的方法有：

（1）改造取樣器的位置，使出磨生料樣品中不含窯尾回灰；

（2）建議以在線分析儀結果為基準，減少出磨熒光含回灰后數(shù)據(jù)波動及代表性差的情況對指標的誤判。可根據(jù)煤粉質(zhì)量和熟料質(zhì)量預判，進行在線分析儀的指標控制。

Q21

生料磨倉滿停磨，回灰成分跟正常料相差很大，如何避免這類問題？

答：想要避免這類問題，建議：

（1）單臺磨，通過工藝改造，增加回灰倉，開磨時按比例搭配；

（2）單臺磨，停磨時根據(jù)大數(shù)據(jù)經(jīng)驗：停磨時長、回灰量、回灰質(zhì)量等，提前降低/升高控制指標，用于停磨時物料成份波動的補償；

（3）雙臺磨，可輪流錯開停磨；

（4）提高均化庫均化效果。

Q22

在線元素分析儀動態(tài)標定周期是多長時間，我們一周因偏差大標定一次，是否正常？

答：（1）動態(tài)標定是根據(jù)現(xiàn)場工藝、設備等條件變化對分析儀指標的動態(tài)漂移量決定的，如配料秤標定后，皮帶實際負載與之前發(fā)生變化，則需要根據(jù)檢測結果漂移量進行動態(tài)標定。

（2）如工藝、設備基本無變化，分析儀檢測結果不會發(fā)生漂移，則不需要進行動態(tài)標定。

Q23

對配料計量秤穩(wěn)定性要求高嗎？

答：計量秤的穩(wěn)定性和準確性對分析儀滿足目標值有一定的影響。如分析儀每次調(diào)整最低為0.1%，如配料秤波動較大，它每次調(diào)整的幅度都跟不上配料秤的波動幅度，那么對分析儀快速準確滿足控制指標目標值將會產(chǎn)生影響，分析儀滿足控制指標的調(diào)整周期會延長。

Q24

熒光分析儀檢測受顆粒分布和礦物效應的影響，在線分析儀受哪種影響導致煤質(zhì)不變的情況下熟料率值出現(xiàn)偏離？

答：在線分析儀對顆粒分布和礦物效應不敏感，主要受配料皮帶上負載和料層形狀的影響，如皮帶負載波動大，配料秤斷堵料及料流不穩(wěn)定，會對結果產(chǎn)生一定的影響。

熟料率值偏離的因素可以從以下幾方面排查：

（1）停磨時入庫/入窯的回灰量及回灰成份可造成熟料成份偏離；

（2）工藝煅燒條件及熟料樣品取樣代表性可會造成熟料檢測成份偏離。

Q25

在線分析儀使用，如何掌握其他各物料的成份波動？

答：在線分析儀可直接檢測的元素有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3、MgO、K2O、Na2O、SO3、Cl等，涵蓋水泥生產(chǎn)生料配料中需檢測的所有元素，根據(jù)客戶需求可以隨時調(diào)整檢測項目。

Q26

在線與熒光元素偏差不穩(wěn)定，與生料產(chǎn)量變化大皮帶負載不穩(wěn)定有關系么？

答：偏差不穩(wěn)定主要因素：

（1）可能是在線分析儀檢測結果漂移，這與皮帶負載波動有一定關系；

（2）可能是熒光檢測結果漂移，這與樣品的代表性有很大關系，如開停磨時樣品偏差大、成品斜槽走料是否流暢、樣品取樣時間及取樣量、混樣手法、熒光儀器的穩(wěn)定性等。

Q27

在使用中出現(xiàn)這樣一種情況：庫內(nèi)生料幾乎為一個穩(wěn)定值，熟料成分偏離。

答：如果出磨生料是穩(wěn)定的，那么造成熟料成份的偏離：

（1）可以從入窯煤粉摻入量及煤灰的成份去排查；

（2）停磨時入庫/入窯的回灰量及回灰成份來分析熟料成份偏離的原因；

（3）工藝煅燒條件及熟料樣品取樣代表性可會造成熟料成份偏離。

Q28

物料水分大小影響配料準確度嗎？

答：分析儀是不對水份進行檢測的，水份的大小不會影響配料準確度，但水份的大幅度波動是會影響檢測精度的。

Q29

因為磨機產(chǎn)能會波動，也會影響成分變化，有沒有考慮將磨機產(chǎn)能數(shù)據(jù)鏈接在儀器里，來判斷影響因素，再進行調(diào)整配料站原料？

答：磨機產(chǎn)量變化時，可通過配料皮帶的變頻控制，產(chǎn)量關聯(lián)皮帶速度，達到穩(wěn)定的皮帶負載，提高分析儀的精度。

另外，我公司分析儀采用獨特的自動皮帶負載補償功能，在不同生產(chǎn)率和皮帶負載的變化范圍內(nèi)確保分析儀的準確性。

Q30

在線分析儀檢測準確性的影響因素是否明確？比如：當石灰石質(zhì)量變差、配比升高的時候，實踐中需要把在線飽和比設定值調(diào)低一點，否則到出窯熟料飽和比就會偏高。還有粉狀物料的影響及粉狀物料分布在那一層對在線分析儀影響都很大，但又很難定量、精準調(diào)整。

答：影響在線分析的因素主要有以下幾點：

（1）a.工廠設備：輸送帶質(zhì)量（不含氯，沒有鋼絲接頭）， 準確的計量和喂料系統(tǒng)，適當?shù)木W(wǎng)絡連接進行遠程服務。

b.工藝：持續(xù)和足夠的原料流，盡量減少配料阻斷，確保有穩(wěn)定的皮帶負載；保證足夠和適當?shù)脑牧显谥付ǖ奈沽蟼}。

c.責任人：明確管理分析儀的責任人，及時訂購中子放射源補給和聯(lián)絡賽默飛服務。

（2）分析儀對物料元素成份波動的敏感性低，對皮帶負載敏感度較高。如果石灰石質(zhì)量波動大，相當于石灰石原料中含土量增高，則石灰石水份波動大，那么相當于皮帶負載發(fā)生變化;如果物料水份變化不大，物料成份的變化對檢測結果的準確性影響不大。

（3）物料通過分析儀是分層狀態(tài)時，如果某一物料間斷下料，是會對檢測精度有所影響，因此保證穩(wěn)定的物料流是分析儀精度的重要保證。如現(xiàn)場條件允許，分析儀可以安裝在皮帶轉運之后，混合料經(jīng)過皮帶則精度更高。

Q31

皮帶負載85-120kg/m，即皮帶上料層厚度不穩(wěn)定。對在線的檢測結果有影響么？（影響在線分析的因素有哪些？）

答：影響在線分析的因素主要有以下幾點：

（1）工廠設備：輸送帶質(zhì)量（不含氯，沒有鋼絲接頭）， 準確的計量和喂料系統(tǒng)，適當?shù)木W(wǎng)絡連接進行遠程服務。

（2）工藝：持續(xù)和足夠的原料流，盡量減少配料阻斷；確保有穩(wěn)定的皮帶負載；保證足夠和適當?shù)脑牧显谥付ǖ奈沽蟼}。

（3）責任人：明確管理分析儀的責任人；及時訂購中子放射源補給和聯(lián)絡賽默飛服務。

我公司分析儀采用獨特的自動皮帶負載補償功能，在不同生產(chǎn)率和皮帶負載的變化范圍內(nèi)確保分析儀的準確性，可有效降低皮帶負載波動對精度的影響。另一方面可通過配料皮帶變頻改造，可*規(guī)避皮帶負載對檢測精度的影響。

Q32

原材料換堆時成份波動大，儀器能否調(diào)整過來嗎？

答：只要原材料理論配料計算能夠滿足設定指標要求，分析儀*可以根據(jù)設定指標調(diào)整到目標值。