熱法塔式脫氧設備說明 前平衡單元 穩定的供水流量可以確保傳質塔內部自上而下的水膜和自下而上的二氧化碳氣流達到穩定的傳質效果。達到穩定的脫氧效果兩者流量的相對恒定是必要條件之一。系統通過在線的流量檢測隨時監控系統的進水流量，并可以靈活的根據生產情況進行調整。 脫氧單元 主要由重力式布流器、高效填料、填料塔主體、二氧化碳添加系統、離心泵組成。良好的布流效果結合高效的

熱法塔式脫氧設備熱法塔式脫氧水制備系統說明

     前平衡單元

  穩定的供水流量可以確保傳質塔內部自上而下的水膜和自下而上的二氧化碳氣流達到穩定的傳質效果。達到穩定的脫氧效果兩者流量的相對恒定是必要條件之一。

系統通過在線的流量檢測隨時監控系統的進水流量，并可以靈活的根據生產情況進行調整。

     脫氧單元

  主要由重力式布流器、高效填料、填料塔主體、二氧化碳添加系統、離心泵組成。良好的布流效果結合高效的填料塔設計使進入塔內的水在瞬間分布于填料的表面形成巨大的比表面積從而和二氧化碳達到良好的傳質效果，得到高質量的脫氧水。高溫脫氧的同時進行瞬時殺菌。

熱法塔式脫氧設備

     液位控制單元

  根據系統不同工作階段的液位要求動態的檢測并在控制器的控制下按照預定的程序進行控制，系統主要由液位檢測（連續/開關）系統，變頻控制系統以及相應的控制程序組成。

     冷卻單元

  主要由三段式板換、蒸汽控制、冷媒的恒溫控制、脫氧水的溫控系統組成。使用三段式換熱器提高熱效率，節約能源。為進一步降低脫氧水的溫度，使其達到2-4攝氏度的工藝要求本系統設計有脫氧水的恒溫控制系統（制冷劑采用乙二醇）系統由鉑電阻進行溫度的檢測，由PLC根據系統的預定值進行計算并發出控制指令動態的調整進入板換的冷媒溫度從而保證脫氧水的溫度達到工藝的要求指標。過低的溫度將可能導致板換的結冰，從而降低板換的實際換熱面積而導致降溫困難，對于用戶存在的冷媒溫度波動較大的情況系統設計有自動調節系統，確保系統對于用戶的現場條件具有更強的適應性。

 

     稀釋水碳酸化單元(飽沖、混合)

  在較低的壓力下通過獨到設計的混合加入裝置，在持壓管段的作用下，稀釋水的二氧化碳含量達到或接近稀釋酒的二氧化碳范圍，這樣就能使稀釋啤酒的二氧化碳保持穩定溶解狀態，否則會造成二氧化碳的溢出和不穩定，影響稀釋酒的殺口力和泡沫性狀。要求0.45~0.50%。

     二氧化碳自控單元

  系統由穩壓系統、單向逆止閥、流量計、氣動閥組成，系統在PLC控制器的控制下按照預定程序進行排空和置換控制。

     CIP清洗自控單元

  由于填料塔的特殊結構傳統的管路和設備清洗方式不能有效的解決設備的清洗問題，輕則填料結垢可能影響傳質塔的效果，重則造成微生物的污染或者帶來異味，通過全過程的自動化CIP程序設計確保了塔的清洗效果，避免了由于碳酸鹽造成的沉淀附著問題，使稀釋水的生物指標符合純生啤酒的要求。