產品簡介
詳細介紹
江蘇華云儀表有限公司
咨詢:
硫酸亞鐵液位計用于各類液體容器的液位測量。也有主體內磁浮子隨液位的升降而上下運動,同時驅動主體外指示內的雙色磁板翻轉,有液位時轉示紅色、無液位時轉示白色。紅色和白色之間的界線即代表液位高度。從而使液位指示顯得更加清晰。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。
硫酸亞鐵液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位,全過程測量無盲區、顯示醒目,讀數直觀,并且測量范圍大,配上液位報警、控制開關,可實現液位或界位的上下限報警和控制,配上液位變送器可將液位。
工作原理
采用連通器的原理,使容器內液體等高度引入到液位計主體管內。在主體管內的浮球組件,根據浮力原理和磁耦合原理。當被測容器中的液位升降時,液位計主導管中的浮子也隨之升降,浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器,驅動紅、白翻柱翻轉180。,當液位上升時,翻柱由白色轉為紅色,當液位下降時,翻柱由紅色轉為白色,指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度,從而實現液位的指示。
優點及缺點:
優點:
1、測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等。
2、不產生流量檢測所造成的壓力損失,節能效果好;
3、所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響;
4、流量范圍大,口徑范圍寬;
5、可應用腐蝕性流體。
缺點:
1、不能測量電導率很低的液體,如石油制品;
2、不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體;
3、不能用于較高溫度。
技術參數
安裝形式內容 | 側裝式 | 頂裝式 | |
安裝間距 | 500,800,1100,1400,1700, | 500,800,1100,1400,1700, | |
工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介質密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
連接法蘭 | 不銹鋼 | 法蘭 20-40(D N 20 P N 4.0) | 法蘭 200-25(D N 200 P N 2.5) |
ABS | 法蘭 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法蘭 200-6(D N 200 P N 0.6) | |
主體材料 | ABS( 工作壓力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T | ||
介質溫度 | -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) | ||
環境溫度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值誤差 | ± 10mm | ||
介質粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
上下限開關 | 1. 控制靈敏度 : 10mm | ||
電遠傳連續顯示 | 1. 精度 : ± 1.5% |
性能指標:
1、正常工作條件:
a環境溫度 -25℃~70℃;
b相對濕度 5%~100% (包括凝露和直接濕);
c大氣壓力 86KPa~108KPa;
2、測量范圍:500mm~6000mm分檔;
3、測量精度: 翻柱式指示器±10mm;
4、工作壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa;
5、介質密度:0.5g/cm3~1.8g/cm3分檔;
6、介質粘度:≤0.05Pa?s ;
7、介質溫度:-25~80℃ 、(高溫型0~200℃)、(高溫型0~450℃);
8、跟蹤速度: ≤0.8m/s;
9、接觸介質材料:1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯;
10、控制點誤差:±10mm;
11、回 差:不超過基本誤差;
12、重復性誤差:不超過基本誤差;
13、開關控制點的接點容量: DC24V或AC220V;1A(純阻性負載);
14、控制點間zui小間距(mm):60;
15、外殼防護等級:IP65;
16、顯示儀表:數字顯示表(可設定上下限報警及輸出4~20mA信號);
17、防爆等級:dⅡCT6。
主要技術指標:
1、量程范圍(mm):測量范圍:300~18000mm
2、介質密度(g/cm3):0.5~2
3、介質粘度: ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃:-40~350
5、工作壓力:≤2.5MPa(普通型)
≤10.0MPa(高壓型)
≤32.0MPa(超高壓型)
≤2.5MPa(防腐型)
6、測量精度(mm):≤±10
7、安裝方式:側裝式、頂裝式、底裝式
8、防護等級:IP65
9、防爆等級:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型)
10、傳輸方式:4~20mA 或 開關量
11、接口法蘭:根據國家化工部、機械部及美制標準,可以結合用戶的需要特殊定制。
注:當液化氣液位計/加油站液位計安能裝受環境影響,空間位置L1<300訂貨時應明顯提出。
附加功能選擇項:
磁性限位開關:
常開型:高于報警點合并
常閉型:高于報警點斷開
開關容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A(感性)
開關壽命:100000次
液位變送器:
輸出電流:4-20mADC
分辨率:±1-±10mm
負載電阻:500Ω(24VDC供電時)
傳送距離:>3000m
工作電源:16-30VDC
智能液位變送器:
輸出電流:4-20ADC
分辨率:0.2mm
負載電阻:500Ω(24VDC供電時)
傳送距離:>3000m
工作電源:16-30VDC
夾套形式:
1、蒸汽夾套和水循環夾套,是在液位計主導管處增加一層筒體,供蒸汽,循環水或導熱油流通。
2、真空夾套,是在液位計主導管外增加一層真空筒體,以使被測量介質與外界隔熱。
3、雙層夾套,一般是指在蒸汽伴熱夾大套外再做一層真空夾套。
4、電伴熱系統,是在液位計主導管外纏繞電伴熱帶,從而給介質加熱。
具體的現場校準步驟
(1) 首先要確定所測介質的密度
介質密度可以用標準密度計測量,磁翻板液位計也可以根據用戶提供的具體資料查取,介質密度需記錄備案,確保介質密度能夠符合液位計使用說明書的要求。雖然理論上介質密度對液位計的示值有影響,但是實際使用中液位計的零位和滿度值都可以通過電位器直接調整過來。
(2) 其次要確定參考零點
a) 用游標卡尺測量連接管路內徑D,磁翻板液位計在罐體上部確定一個標準液位的下尺點,如有條件,能夠打磨成凹槽以免測深尺擺動,并作記號;
b) 在罐內不帶壓力的狀態下以手動方式往儲罐內注水,當水位略高于液位計進水管時停止注水,磁翻板液位計打開下連接法蘭口手動球閥 E 并松開罐體與被校液位計間的連接法蘭 F ( 不取下,使水流不過沖) ,直到管路中無涌動流時,關閉E,取下法蘭,待罐內液體平穩時打開E,九江磁翻板液位計,再待呈滴流狀態,穩定 1min (必要時可通過排水閥門排水,提高檢測效率);
c) 磁翻板液位計用測深鋼卷尺測量從測點到水面間的距離 ha,實際零位空高 h0= ha-D /2,此狀態即液位計測量零點。
(3) 各液位點的校準
a) 裝上法蘭,關閉 E,繼續往罐內注水,至翻板指示需校準液位的主刻度處,待水面穩定后測量輸出電流 Ii及水位空高 hi,實際液位為: H0= h0-hi= ha- D /2 - hi;
b) 繼續其他點的測量磁翻板液位計直到滿量程。
(4) 液位零點和滿度的調校
在確定參考零點的同時,調整零點電位器,磁翻板液位計廠家,使得輸出電信號顯示為 4mA;滿度調整在標準液位的上限值進行,調增滿量程電位器,使得輸出電信號顯示為 20mA。磁翻板液位計下行程測量中若輸出存在偏差,參照此方法進行調整。現場校準需要重復以上步驟三個回程的測量。
蒸汽保溫液位計計現場校準所用的儀器和相關裝置簡單實用,蒸汽保溫液位計安裝方式,可操作性強,解決了大量程液位儀表實驗室無法檢測的難題,具有很高的實際價值。
可選項:
排污閥 |
液位開關,G、M、N、S、T任選 |
4~20mA二線制變送器 |
隔爆型:dIIBT4 |
本安型:ibIICT4 |
配隔離安全柵 |
XGTH-510(豎式)顯示調節報警儀 |
XGTA-810(橫式)顯示調節報警儀 |
循環水加熱夾套 |
電伴熱裝置 |
測量范圍(mm) |
介質密度(g/cm3) |
工作壓力(MPa) |
●維護和保養
●對于正確安裝與良好環境中的儀表,除了日常表面維護外,平時無需特殊維護保養。對于被測介質中含有雜質或粘滯物的建議安裝過濾裝置,或經常對浮子進行清潔處理,防止浮子卡死。拆裝浮子時,要特別注意浮子的方向,如果裝反,則儀表將不能正常工作。
●顯示器的表面應定期進行清潔處理,以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
●經長期使用的儀表在大修時應及時更換易損件。
●用戶應根據介質的溫度、流量和腐蝕性等因素經常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件。
●裝有過濾裝置的儀表,應根據容器內介質的清潔程度,自行安排過濾裝置的清潔周期。
●防爆型儀表,還應定爆期檢測其防性能。
●部分易損件
序號 | 名稱 | 規格 | 材料 | 數量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常見故障的排除方法
序號 | 故障特征 | 產生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內有異物,浮子卡死或不能下降 | 進行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補焊或送制造廠檢修
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