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產品簡介
詳細介紹
食用油定量灌裝機
金湖奧科儀表有限公司
咨詢：
AK-WK定量控制系統特別適用于車間配料、摻水、摻藥、配料、定量注液及各種液體定量、定時控制。
食用油定量灌裝機系統組成
1、計量傳感器：可以是安裝在管道上的流量計、儲灌上的液位計或是稱重傳感器等，這是控制的基礎，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測量精度越高越好，有信號輸出功能。
二、WK定量控制器：內含WK智能定量控制器、內部控制內部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等，，供電電源DC24V或AC220V可選，傳感器或斷流設備均有控制器內部直接供電。并可以輸出4-20mA、RS485等信號到其他控制設備上，還可加接打印功能。
三、斷流設備：
可以是泵等動力設備，也可以是如電磁閥、電動閥、氣動閥等設備，只要在選型時告之相應的功率，我們作量身定制，也可以我們配套提供設備。
四 通過流量計測量流量 ，控制儀表接收信號，在控制儀表里設置定量值。定量值達到后電磁閥、斷電停止工作。
儀表箱幾個開關的作用：
系統啟動：設定完需要的定量后按此按鈕，電磁閥會自動打開，測量介質通過管道。
系統停止：運行過程中可以任意停止系統。
系統恢復：可以恢復到之前設定的定量中。
系統清零：可以清零累計量。
為大家做個例子：現在要定量100m3的水。*步先在儀表里設置到100m3。按下系統啟動按鈕，然后電磁閥 、泵、流量計開始工作，顯示控制儀表開始倒數累積數值，從100m3到0的時候電磁閥 、流量計停止工作。
下次要在次啟動的話，按系統恢復，再按系統啟動就可以。
食用油定量灌裝控制器可實現的功能：
1.可外接啟動、停止、清零按扭。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可設置8個常用量。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可查詢定量次數，定量量值，定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數據。
7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。
以上特點是其他定量控制器無法同時實現的，定量控制儀*配置，而且可以根據用戶要求更改內部程序，使操作更符合現場要求。
食用油定量灌裝控制器原理：
定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器
將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量，當流量達到設定值時，定量積算控制儀發出指
令使電磁閥斷開，恢復到初始的關閉狀態。
定量控制系統示意圖
流量定量控制儀工作原理
根據脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K
式中 Q --------累積流量（單位 升）
N-------- 流量信號脈沖數（次）
K- ------ 儀表常數（次/升）
將儀表常數置入控制儀內，控制儀根據設定值自動計算出其對應的脈沖數（電流），
控制儀啟動時改變內置的繼電器狀態，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）
信號進行計數，到達設定量時恢復繼電器的原始狀態，控制閥將關閉，從而實現對管道內流
量的定量（批量）控制。
三、技術參數
1． 測量介質： 液體或氣體，由傳感器決定
2． 輸入信號： 1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma
3． 定量范圍： 0.1-999999 升
4． 可置入儀表常數zui大值： 999999 次/升
5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA 電源
6． 環境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz
8． 11 位LCD 顯示累積總量與定量值和儀表參數，4 位LCD 顯示瞬時值。
9． 外形尺寸: 寬160 高80 深150
10． 對累積總量、儀表常數及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10 年。
11. 保修期為十二個月。
四、定量控制技術要求
給罐子定量加水（比如10L），在流量積算儀（定量控制儀）上輸入10L 的定量值，
然后按一下啟動按鈕（或確認鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開，加水燈亮),
流量積算儀開始累積，當累積數到達10L 后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉，加
水燈滅),本次定量完成。
如果要進行下一次定量控制，需按一下清零按鈕，再按以上步驟操作，如中間需
要暫停，可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。
五、控制儀表要求
控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號，帶外接啟動、停止、清零，兩個繼電器輸出。
繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器，如果電磁閥是24V 供電，需增加一個24V 開關
電源。
注：指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關、交流接觸器（可省）、定量控制儀（液晶
顯示）、控制箱、組成一個控制系統，控制現場（24VDC）電磁閥啟動或停止，另要加一個
總電源開關、流量計，電磁閥，需要按照現場要求來做。(配件可以用戶自己配)
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