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德國泰克諾維TECHNOVIT透明鑲嵌料
閱讀：831 發布時間：2022-11-8產品描述
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| 泰克諾維4010/4006/4006SE是用于溫度敏感材料和復雜結構微觀檢測用的粉液雙組份固化型丙烯酸脂（亞克力）樹脂，可以以透明的形式完成樣品的固定和鑲嵌.并且擁有優秀的固化效率和支撐強度。 |  |  |  |
| 泰克諾維4010型 常溫常壓固化粉液雙組分 丙烯酸型冷鑲嵌樹脂 | 泰克諾維4006型 常溫空氣加壓固化粉液雙組分 丙烯酸型冷鑲嵌樹脂 | 泰克諾維4006SE型 常溫空氣加壓固化粉液雙組分 丙烯酸型冷鑲嵌樹脂 |
| 技術特點 | ||||||||||||||||||||
 彈性模量更高的樹脂可以鑲嵌結構更復雜的樣品
壓強度更高的樹脂可以鑲嵌硬度更高的樣品
抗剝離強度更高的樹脂可以有效降低制樣失真的 |  | |||||||||||||||||||
| 操作方法 | ||||||||||||||||||||
| 第一步：配比 泰克諾維4010/4006/4006SE的操作方法： 先倒液體后放粉,粉液推薦配比：25克粉配20ml液體 如粉體增加，固化后硬度增加，透明度降低，固化時間變短； 如液體增加，固化后硬度降低，透明度增加，固化時間邊長。 |  | |||||||||||||||||||
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| 第二步：攪拌 操作要領：先將液體倒入調拌紙杯，然后將粉體緩慢加入液體 中，用木質調拌棒調拌20秒后靜置20秒，繼續調拌至粉液混合 均勻后，開始用調拌棒倒流緩慢向固定好樣品的模具內注入。 | ||||||||||||||||||||
| 第三步：固化 調拌時間控制在 2分鐘內，wan全固化時間 9 -12分鐘。 | ||||||||||||||||||||
 使用4006或4006SE時，當完成模具灌注后，將樣品 | ||||||||||||||||||||
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| 技術特點 | |||
| Technovit 2000LC 單組份光固化丙烯酸型冷鑲嵌樹脂泰克諾維2000LC型 Technovit 2000-Inside Cure 光固化樹脂用泰克諾維2000LC孔內固化劑 Technovit 2000 LC covering varnish 光固化樹脂用泰克諾維2000LC覆層清漆 Technovit 2000LC是一款單組份，固化溫度可控（zui低可控制在50度） 的冷鑲嵌樹脂，它通過藍光燈進行固化，可以保證樣品zu大程度的浸潤，可應用于溫度敏感材料的內應力敏感型的結構微觀檢測領域，如硅復合材料。 配合泰克諾維孔內固化劑一起使用，保證了Technovit 2000 LC面對多孔材料，內部管道部分也能有最佳的包埋效果。適用于結構復雜的樣品 或者高精密微電子行業。 泰克諾維覆層清漆用于防止2000LC固化后在表面形成一個色散層，保證明wan全透明的效果，方便于樣品的結構檢測。 | 操作時間窗口可控：能夠讓樹脂對微觀結構充分滲透和包埋，在真空條件或 者空氣加壓條件下的也同樣適用。（最小包埋空間是10微米） 不會因為內應力的產生，導致樣品表面被樹脂剝離，如從涂層材料、電路板 的布線測量等樣品。 通過分段式或者分層式固化，有效控制固化時間。 高透明效果、可以抵制酒精和酸、適用于掃描電鏡測試 | ||
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TECHNOTRAY POWER 藍光固化機是古莎公司 | |||
 |  |  半透明PE光固化鑲嵌模具 | |
為工廠高效率光固化制樣開發的藍光固化裝置，配備定時和自動開關，可配套6 支9W 的藍光燈管，上下兩排，光照無si角，寬闊的樣品承載平臺可同時固化6-12 個樣品（根據樣品模具尺寸）。| 溫度限制： | （ 30 mm埋置模具） | TECHNOVITE 2000 LC低固化溫度的方案 | |||||||||||||||||||
| 最大50°C | On | Off 6 | On | Off 6 | On | Off 6 | On | Off 6 | On | Off 7 | On | Off 7 | On | Off 7 | On | Off 7 | On | Off 7 | On | Off 7 | On |
| 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 7 | |||||||||||
| 最大60°C | On | Off 6 | On | Off 6 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On |
| 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 7 | |||||||||||
| 最大70°C | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | Off 5 | On | ||||||
| 6 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 8 | ||||||||||||||
| 技術特點 | |||
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1.樣品澆筑 | 2.放入光固化機 | 3.光照5 分鐘后取出 | 4.滴加3-5 滴覆層清漆后傾斜搖 勻，再次光照20 分至wan全固化 |
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 | 泰克諾維EPOX環氧冷鑲嵌樹脂是一種應用于溫度極敏感材料或者多微孔復雜結構需要真空滲透的軟材質材料微觀檢測用的雙組份固化型環氧樹脂，可以以透明的形式完成樣品的固定和鑲嵌。 環氧樹脂可以用于在真空環境下對多孔噴涂涂層或者金屬表面腐蝕層的進行包埋，極低的包埋溫度可以降低熱能量對涂層或者腐蝕層的影響；雙組份液體狀態混合降低了樹脂固化內應力對脆弱的微觀結構導致形變；較長的固化時間延長了樹脂的自由流動時間，使樹脂可以充分流動到每一個微小的需要支撐的空間，有助提升對樣品的支撐強度 | |
| 泰克諾維環氧樹脂Techovit EPOX Resin 標準型固化劑Technovit EPOX Hardener regular 快速型固化劑Technovit EPOX Hardener fast | ||
| 性能特點 | 操作方法 | |
| 第一步：配比 達成標準效果的樹脂與硬化劑的推薦配比： 樹脂+標準固化劑=2:1 樹脂+快速固化劑=2:1 環氧包埋時模具的大小和樹脂的厚度對固化峰值溫度控制是有影響的，用戶可以根 據樣品的大小和包埋厚度來預估溫度對樣品的影響，也可以通過調整外部環境來嘗 試降低固化溫度。 第二步：攪拌 操作要領：先將環氧樹脂倒入調拌紙杯，然后將固化劑緩慢加入液體中，用木質調 拌棒調拌20秒后靜置20秒，繼續調拌至混合均勻后，開始用調拌棒倒流緩慢向固定 好樣品的模具內注入。 | |
脆弱的腐蝕層分析 | ||
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微電子切片分析 |  | |
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| Technovit EPOX 環氧樹脂 用量和混合比 | |||||
| 模具尺寸 | 用量 | 環境溫度 | 固化時 溫度峰值 | 達到峰值溫度時間 | wan全固化時間 |
| Techovit EPOX Resin 環氧樹脂 & Technovit EPOX Hardener regular 標準型固化劑 | |||||
| φ25 mm | 12 g (8 g 環氧樹脂 / 4 g 標準型固化劑) | 20 °C | 30 °C | 120 分鐘 | 18 小時 |
| φ30 mm | 18 g (12 g 環氧樹脂 / 6 g 標準型固化劑) | 20 °C | 35 °C | 110 分鐘 | 18 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環氧樹脂 / 10 g 標準型固化劑) | 20 °C | 45 °C | 105 分鐘 | 18 小時 |
| φ50 mm | 45 g (30 g 環氧樹脂 / 15 g 標準型固化劑) | 20 °C | 65 °C | 100 分鐘 | 18 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環氧樹脂 / 10 g 標準型固化劑) | 23 °C | 48 °C | 105 分鐘 | 18 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環氧樹脂 / 10 g 標準型固化劑) | 50 °C | 100 °C | 40 分鐘 | 3 小時 |
| Techovit EPOX Resin 環氧樹脂 & Technovit EPOX Hardener fast 快速型固化劑 | |||||
| φ25 mm | 12 g (8 g 環氧樹脂 / 4 g 快速型固化劑) | 20 °C | 37 °C | 90 分鐘 | 10 小時 |
| φ30 mm | 18 g (12 g 環氧樹脂 / 6 g 快速型固化劑) | 20 °C | 57 °C | 80 分鐘 | 10 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) | 20 °C | 110 °C | 70 分鐘 | 10 小時 |
| φ50 mm | 45 g (30 g 環氧樹脂 / 15 g 快速型固化劑) | 20 °C | 144 °C | 60 分鐘 | 10 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) | 23 °C | 120 °C | 60 分鐘 | 9 小時 |
| φ40 mm | 30 g (20 g 環氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) | 50 °C | 140 °C | 40 分鐘 | 2 小時 |