流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)
1.了解和掌握濕物料連續(xù)流化干燥的方法及干燥操作中物料、熱量衡算和體積對(duì)流傳熱系數(shù)(αv)的估算方法。
2.證明流化干燥的明顯優(yōu)點(diǎn)之一是氣-固間對(duì)流傳熱效果好。
3.掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。
4.了解和掌握恒定干燥條件下物料的熱量衡算、物料衡算的意義和計(jì)算方法。

流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)

流化床干燥實(shí)驗(yàn)裝置 化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)

一.裝置功能

1.了解和掌握濕物料連續(xù)流化干燥的方法及干燥操作中物料、熱量衡算和體積對(duì)流傳熱系數(shù)(αv)的估算方法。

2.證明流化干燥的明顯優(yōu)點(diǎn)之一是氣-固間對(duì)流傳熱效果好。

3.掌握根據(jù)實(shí)驗(yàn)干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗(yàn)分析方法。

4.了解和掌握恒定干燥條件下物料的熱量衡算、物料衡算的意義和計(jì)算方法。

5.測(cè)定流化床干燥器的熱效率η和熱損失。

二.技術(shù)指標(biāo)

1.操作壓力：常壓操作，操作溫度：50~80℃。

2.進(jìn)風(fēng)量：0~90m3/h，濕物料量：500~1000g。

3.物料干基含水量 X：0.05—1.7。對(duì)流傳熱系數(shù)αV：2000-4000 W/m2•℃，熱量損失 Q 損：50%，熱效率η：10%。

4.裝置外形尺寸：1300×500×1800mm。

三.公用設(shè)施

電：電壓AC380V，功率3KW，三相五線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置 1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 

氣：空氣來自風(fēng)機(jī)，經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器（自帶氣源）。

實(shí)驗(yàn)物料：變色硅膠（或綠豆）。

四.主要配置及參數(shù)

1.玻璃流化床干燥器：Φ100*800mm，進(jìn)口處設(shè)有氣體均布器。

2.固體物料加料器，旋風(fēng)分離器：1只，不銹鋼材質(zhì)制造。

3.玻璃 U 型管壓差計(jì)。

4.加熱室：不銹鋼制造, 加熱功率3.0KW，空氣預(yù)熱器。

5.風(fēng)機(jī)：XGB-12型低噪漩渦氣泵，功率 750W，最大流量90m3/h。

6.孔板流量計(jì)，孔板喉徑：Φ25mm。

7.宇電AI702M溫度數(shù)字巡檢儀，宇電AI501壓差數(shù)字顯示儀，宇電AI518數(shù)顯溫度控制儀（帶手動(dòng)功能）。

8.Pt100鉑電阻溫度傳感器3支，分辨率0.1℃。

9.LXWY壓差傳感器 0～10.00Kpa，濕球溫度計(jì)。

10.正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

11.管路、管件、快接件及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)臺(tái)架上。

12.304不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)（配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳）。