磅房無人值守 智能地磅系統，車輛通過道閘、紅綠燈、車牌識別器及計算機等設備，實現車輛稱重的自動化管理。通過讀卡器自動獲取車輛信息，并與計算機連接，完成數據自動統計、匯總，最終實現車輛稱重的自動化，無人化以及計量數據統計工作信息化。
磅房無人值守 智能地磅系統是為什么是進入21世紀以后，采用現代計算機管理方法，建設無人值守管理系統，采用計算機軟件統一進行過磅管理，從合同簽訂到貨款結算全部采用軟件技術貫穿整個銷售過程，最終達到實時監控車輛入場流程、過磅流程、出場流程和結算流程等，對業務數據進行快速準確的處理和傳輸，防止人為漏洞的發生，降低企業生產成本、增強管理力度、提高企業信息化程度、提高工作效率，節約人力成本，達到數據自動統計分析的目的。
磅房無人值守 智能地磅系統
1全自動自助計量：整個計量過程不需要計量員參與，由司機開車上秤，現場計量設備自動刷卡、自動判斷是否符合計量條件，完成整個計量過程。
2遠程手動計量：當現場部分設備出現故障，網絡暢通情況下，計量員可在中心操作計量過程，最大限度地減少人工操作，降低失誤率、提高計量效率。
3現場手工計量：當網絡或中心出現重大故障，無法使用其它計量方式，操作員可轉到現場在本地完成計量工作，當故障恢復后數據自動上傳到數據庫。
4統一管理、調度計量業務，均衡各衡器計量負荷，遠程智能稱重，提高運輸物流效率，減輕廠內交通運輸壓力。
5衡器安裝多臺的網絡視頻監控設備，完成計量過程的實時監控、圖像抓拍及計量操作過程的截圖，視頻、圖片信息與物流信息、車輛信息一一對應，實時掌握計量全過程。
6計量過程信息監控復現，為事件的追溯提供查詢依據，出現問題可以通過系統和錄像進行追溯。
7建立中心調度的視頻監控平臺，處理異常，做到全天候高效、有序智能計量響應體系。
8實行分級權限管理，防止數據的丟失和非法修改，防止企業重要計量數據和機密外泄，提高系統的安全性。
9稱重數據與ERP系統對接方式
重車或空車稱重結束，生成完整的重量信息（毛重、皮重、凈重、品名、毛重時間、皮重時間等）后，將此信息轉存到與ERP系統對接數據表中，ERP系統到服務器數據庫對接表中將此信息取走。
10實現完善的防ZB功能，杜絕計量過程中的人為干擾，具體包括：
（1）現場無人操作，計量人員與衡器分離，現場*自動計量，杜絕人為串通ZB現象。
（2）利用視頻監控和*的紅外探測技術，防止車輛不*上秤和多臺車同時上秤ZB，以及車輛車箱內的ZB和磅房現場的其它ZB。
（3）每次計量時抓拍現場圖像，防止更換車牌ZB。
（4）采用動態波形讀數監控技術，防止任何ZB行為。
（5）采用歷史皮重監控技術，皮重超差報警，防止皮重ZB。
（6）進出廠物資凈重與其它計量系統數值對比，進行超差報警，防止凈重ZB（水箱放水等）、發錯貨或超重發貨。
（7）記錄重量曲線，方便后期追查。
11系統監測衡器關聯設備運行狀態、計量性能，聯動日常巡查，提高故障處理能力，確保汽車衡設備完好運行。
12實現與現有智能營銷系統緊密銜接，滿足智能營銷系統對計量系統實時數據要求。
13智能稱重系統的業務數據從營銷系統中直接讀取，生成以RFID卡、二維碼為識別的計量任務單號，系統以計量任務單號為主線的進行計量任務。
14斷網后可實現本地存儲功能，當網絡恢復后，系統將本地計量任務自動上傳數據庫及公司ERP系統。
15降低人力成本到*合理的人員規劃設計。
16計量數據信息管理系統包含：登錄/配置、業務管理、系統管理三大功能模塊；
17查詢分析
（1）查詢稱重記錄：實現對所有稱重站點的稱重記錄數據查詢、統計、打印和導出；對記錄里有誤的物資、供方、需方、車輛信息等進行添加和修改等。
（2）查看系統工作日志：系統運行中的設備對接狀態、操作運行操作和狀態日志等進行查看，協助分析和評估系統運行情況，探查系統存在的故障或問題。
18系統安全管理
包括用戶管理（修改用戶密碼、用戶列表、角色列表）、系統功能管理（指令列表、模塊列表、菜單列表）。
