砼電桿產(chǎn)品檢驗包括內(nèi)容

混凝土抗壓強度：脫模強度、28d抗壓強度（不能乘離心系數(shù)）
外觀質(zhì)量8項：表面裂縫、漏漿、局部碰傷、內(nèi)外表面露筋、內(nèi)表面砼塌落、蜂窩、麻面粘皮、鋼板圈破口至砼端面距離）
尺寸允許偏差7項：桿長、彎曲度、壁厚、外徑、端部傾斜、預(yù)埋件、鋼板圈或法蘭與桿段軸線
保護層厚度
力學性能：抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗彎矩和撓度檢驗

一、砼電桿分類

1. 分類：分三類，代號分別為G、Y、BY
鋼筋混凝土電桿 G——縱筋全是普通鋼筋
預(yù)應(yīng)力混凝土電桿 Y——縱筋全預(yù)應(yīng)力鋼筋
部分預(yù)應(yīng)力砼電桿 BY——縱筋是預(yù)應(yīng)力鋼筋 或者  預(yù)應(yīng)力鋼筋+普通鋼筋。

2.區(qū)別

二、外觀質(zhì)量檢驗方法

a.表面裂縫：觀察，用讀數(shù)顯微鏡測量裂縫寬度，根端碰撞出現(xiàn)裂紋也算表面裂縫，但水紋、鬼紋不算裂縫。 

b.合縫漏漿：觀察，用鋼卷尺測量漏漿長度；用20號扎絲插入縫中，在桿表面折彎，取出后用數(shù)顯卡尺深度標測量扎絲插入深度作為漏漿深度。當夾雜物深度≥保護層 或 合摸處墊繩凹槽≥10mm視為合縫漏漿。

c.內(nèi)、外表面露筋：觀察。包括主筋及螺旋筋露筋，但扎絲露出不作露筋處理。錐形桿端面有螺旋筋外露，不作露筋處理。同時注意預(yù)留孔是否露筋，鋼板圈掛點露筋，螺旋筋掛勾是否露筋。

d.內(nèi)表面砼塌落：觀察，用卷尺或鋼直尺測量內(nèi)表面砼塌落的環(huán)、縱向長度。 

e.蜂窩：觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量蜂窩的環(huán)、縱向長度

f.碰傷：觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量碰傷環(huán)、縱向長度，用游標卡尺測量碰傷深度。當碰傷或漏漿已經(jīng)修補完好，修補處經(jīng)用尖嘴小錘敲擊，未發(fā)現(xiàn)空洞或整塊脫落，可不計算碰傷或漏漿的縱環(huán)長度。

g.麻面、粘皮：觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量麻面、粘皮的環(huán)、縱向長度。 

h. 鋼板圈坡口至混凝土端面距離：用150mm鋼直尺測量。是指鋼板圈內(nèi)砼端面。 

三、尺寸偏差檢驗方法

a、桿長--用鋼卷尺測量,不計封頭長度。 
b、璧厚--用直尺在電桿根端同一斷面測量相互垂直的兩直徑上測量四處壁厚，取其平均值，不計余漿厚度。

c.外徑--用鋼卷尺在同一斷面測量互相垂    直的兩直徑，取其平均值。 

d.端部傾斜--用直角尺一邊軸向貼緊桿身，另一邊通過圓心貼緊桿底或鋼板圈、法蘭盤，測量桿底或鋼板圈、法蘭盤與直角尺邊的zui大空隙（空隙出現(xiàn)在近角端取正值，遠角端取負值），貼緊另一側(cè)桿身再測量一次，取兩次測量之差的值的一半為端部傾斜值。 

e.彎曲度--將電桿兩合縫面垂直于地面擱置，在兩側(cè)面的中位拉線，用鋼直尺測量zui大彎曲值。

d.預(yù)埋件--用游標卡尺和鋼卷尺測量預(yù)留孔縱向偏差、橫向偏差、孔徑偏差各一個值；用鋼卷尺測量鋼板圈內(nèi)徑和厚度。當預(yù)埋件中任意一小項不合格時，均判該桿預(yù)埋件項不合格。

f.保護層厚度檢驗-- 在對樣品進行力學檢驗試驗后，隨機抽取一根經(jīng)承載力檢驗彎矩合格的樣品，按下列位置測量主筋保護層厚度：錐形桿測量三點：*點在力學試驗的支點處（B點）；第二點在距梢端0.6m處；第三點在前面二點中間任一處。等徑桿在中部和兩端支座(約離端頭100mm)處。 各點均打開一圈，圈的寬度約200mm，先對圈中各主筋保護層進行觀察，選擇保護層厚度偏差值zui大的兩處進行測量。保護層厚度要求三點均合格才判合格；≥1個點不合格，必須加檢兩根，加檢的兩根進行逐條檢測，當加檢的*條3各點保護層厚度合格后，再檢測加檢的第二條，只有加檢的兩條保護層厚度全部合格才能判該批桿保護層厚度合格，否則則判不合格。

四、外觀尺寸質(zhì)量要求

1、外觀質(zhì)量

a、桿長偏差按圖紙設(shè)計長度計算。
    如都是標稱12m桿，圖紙標示12000mm，桿11960mm~12020mm合格； 標示11970mm，11930mm~11990mm合格。但圖紙標示尺寸不宜與標稱尺寸的偏差大于50mm。
b、保護層厚度不能小于15mm
   如果設(shè)計厚度為15mm，應(yīng)該15mm~23mm合格；設(shè)計厚度為16mm，應(yīng)該15mm~24mm合格；設(shè)計厚度為18mm，應(yīng)該16mm~26mm合格。
c、彎曲度的測量不考慮鋼模的凹凸。
    拉線后以zui大凹處測量，鋼模駁接焊縫引起的彎曲度也是測量范圍。

2、綜合判定標準

a、外觀質(zhì)量和尺寸偏差判定：10根受檢電桿中：A類項目（8個）的所有檢查點必須全部合格；每項B類項目（8個）的超差不超過2個檢查點(條)，B類項目的超差不超過2項，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。
b、力學性能判定：抗裂、裂縫寬度、撓度和承載力均符合，則判該批產(chǎn)品力學性能合格。如有一項不符合，允許加倍復(fù)檢，復(fù)檢全符合，則剔除原不合格的1根，該批產(chǎn)品力學性能合格。否則，復(fù)檢如有一根不合格，則判該批產(chǎn)品力學性能不合格。 

五、電桿荷載位移測試儀力學試驗

1、懸臂式試驗——適用于錐形桿

注意事項：

a、L為實際桿長，一般比標稱的短，需要用鋼卷尺實際測量。

b、L2一般為桿標稱長的1/6，≥15m桿均為2.5m； L2為桿根端到B點墊板外邊緣距離。A點墊板中心距離桿根端150mm。
c、為保證開裂檢驗彎矩，在確定L2的同時，再保證L1，L3根據(jù)桿長來確定，L3=L-L1-L2。

d、A、B兩點的百分表一般按圖示位置安裝，兩點桿均是受壓。百分表首先置于0位，隨著試驗進行，測量桿壓縮，讀數(shù)逐漸變大。
      也可在圖示位置相反方向安裝百分表，但反裝時觸點受拉，首先將百分位壓縮至適應(yīng)位置，隨著試驗進行，百分表測量針逐漸伸出，讀數(shù)逐漸變小，變量為該點測量值。宜采用20mm百分表。
       反裝的好處：不易損壞百分表，支點變化大超出量程時，可用鋼直尺初略測量。

e、滾動支座的作用是消除電桿自重。桿長≥12m可用兩個滾動支座。滾動支座要求與地面摩擦力愈小越好，地面要求水平。
f、試驗時要求電桿根端、稍端在同一水平面，縱縫垂直于地面，以便觀察裂縫和檢驗縱筋配置不均勻造成受力影響。
g、C點張拉繩必須與桿垂直，并與桿中心處于水平位置。如果不垂直，需要利用三角余弦公式修正張拉值。
f、B點墊板應(yīng)用軟性材料，大彎矩桿用剛性材料易造成受壓區(qū)混凝土破壞。

2.簡支式——適合等徑桿。

a、測量桿長L時，如果有鋼板圈時，測量到鋼板圈外端面，但如果鋼板圈高度大于100mm時，保護層應(yīng)該打鋼板圈內(nèi)端邊緣。
b、連接橫擔和桿的兩條鋼絲繩必須等長。
c、力臂a必須滿足：L0/4≤a≤L0/4,L0=L-200
d、當拉力器不夠噸位時，可采用動滑輪來增加2倍系數(shù)力；當傳感器不夠噸位時，可在連接橫擔和桿的兩條鋼絲繩上來測量拉力，顯示拉力為計算拉力的0.25。圖示A、B點百分表位理論上為桿兩端受力彈出，但實際上因支座間隙，一般在150%之前是縮進，當支座墊板受力抵抗變形后才顯示A、B點反彈，因此會有百分表開始讀書越來越大，后期越來越小的變化。

e、C點混凝土受拉，百分表應(yīng)順裝，首先置零
f、zui先出現(xiàn)裂縫位置為C點、兩鋼絲繩下C點面位置。

3、三種桿型試驗方法的步驟

4、抗裂系數(shù)和承載力的確定

A、抗裂系數(shù)
a.當加荷過程中*次出現(xiàn)裂縫，應(yīng)取前一荷載值作為初裂荷載值。
   如140%加荷中出裂，抗裂系數(shù)應(yīng)該：
   BY、G桿為1.20；   
   Y桿如果沒有卸荷歸零為1.30（10%級差），卸荷歸零后出現(xiàn)為1.20（20%級差）。

b.如果在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)（一般靜停3min)*次出現(xiàn)裂縫，應(yīng)取本級荷載與前一荷載值的平均值作為初裂荷載值。
  如140%穩(wěn)荷靜停過程中出裂，抗裂系數(shù)：
   BY、G桿為（1.20+1.40）/2=1.30；   
   Y桿如果沒有卸荷歸零為（1.30+1.40）/2=1.35（10%級差），卸荷歸零后出現(xiàn)為（1.20+1.40）/2=1.30 （20%級差）。

c.在規(guī)定的荷載持續(xù)時間后（一般3min 靜停后）*次出現(xiàn)裂縫，取本級荷載為初裂荷載。
  如140%穩(wěn)荷靜停3min后出裂，G、BY、Y桿抗裂系數(shù)均為1.40

B、承載力實測值

a.當加荷過程中達到破壞，應(yīng)取前一荷載值作為承載力荷載值。
  如230%加荷中出裂，承載力實測值為2.3P
   P——開裂檢驗荷載值。

b.如果在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)（一般靜停3min)破壞，應(yīng)取本級荷載與前一荷載值的平均值作為承載實測值。

如230%穩(wěn)荷靜停過程中破壞，承載力實測值應(yīng)該：（2.20+2.30）P/2=2.25P

c.在規(guī)定的荷載持續(xù)時間后（一般3min 穩(wěn)荷靜停后），承載力實測值為本級荷載值。

 如240%穩(wěn)荷靜停3min后出裂，承載力實測值為2.4P。

六、試驗計算

混凝土電桿的設(shè)計荷載必須從以下方面綜合考慮計算：
1.電桿單、雙回路，及有無拉線；
2.導(dǎo)線的大小及系數(shù)K（一般導(dǎo)線K=2.5，地線K=3.5)；
3.桿的檔距（導(dǎo)線水平檔距、垂直檔距）；
4.氣象條件（主要是大風工況：風速、角度）。

1、開裂檢驗荷載的計算
a、錐形桿開裂檢驗荷載
P=Mk/L1 如φ190×12×70×BY桿，   P=70/9.75=7.18kN  
在國標范圍內(nèi)的正常彎矩的桿型，P可用代號表示

b.等徑桿開裂檢驗荷載
 P=2M/a
   如φ300×6×30×Y桿，(a=1.933m)     P=2×30/1.933=31.0kN

2.撓度的計算

計算舉例：已知φ190×12×G×BY電桿作懸臂式力學性能試驗時，當加荷至開裂檢驗荷載時，測得稍端的撓度為130mm,根端的變形值為3.80mm,支持高度點（埋深點）的變形值為5.55mm,求此荷載下的桿頂撓度值。
解：αsi=αCi-( αAi+αBi)L/L2+αAi
             =130-(3.80+5.55) ×12÷2+3.80
             =78mm
此荷載下的桿頂撓度值為78mm。

b.等徑桿撓度計算

舉例：已知φ300×6×30×Y電桿作簡支式力學性能試驗時，當加荷至200%開裂檢驗荷載時，測得中點C的撓度為30mm,根兩端A、B點的變形值分別為3.80mm, 5.55mm,求此荷載下的桿的撓度值。
解：αsi=αc1-(αA1+αB1)/2
             =30-(3.80+5.55)/2
             =25.3mm

3.電桿混凝土體積的計算

a.錐形桿混凝土體積計算(錐度1：75）
       V=πδL(φ-δ+L/150)
式中：
   V——混凝土電桿砼體積（mm3);
   δ ——混凝土電桿砼壁厚（mm);
  φ——電桿稍徑（mm);
   L——電桿長度（mm)

b.等徑桿混凝土體積計算

            V=Lπ【φ2-（φ-2δ)】2/4
式中：
   V——混凝土電桿砼體積（mm3);
   δ ——混凝土電桿砼壁厚（mm);
  φ——電桿稍徑（mm);
   L——電桿長度（mm)

4.張拉值的計算

a.張拉力計算
          F=πd2nkfptk/4/1000
  式中：
    F——電桿預(yù)應(yīng)力鋼絲的總張拉力（kN);
   d——電桿所配預(yù)應(yīng)力鋼絲的公稱直徑(mm);
   n——電桿所配預(yù)應(yīng)力鋼絲的條數(shù);
   k ——電桿預(yù)應(yīng)力鋼絲預(yù)張拉系數(shù)(如0.7)；
   fptk——預(yù)應(yīng)力鋼絲的抗拉強度（MPa)。

b. 預(yù)應(yīng)力鋼絲伸長值計算

△=1000Lkfptk/Es

式中：
    △——電桿預(yù)應(yīng)力鋼絲的伸長量（mm);
   Es——預(yù)應(yīng)力鋼絲的彈性模量(MPa);
   L——電桿的長度（mm);
   k ——電桿預(yù)應(yīng)力鋼絲預(yù)張拉系數(shù)(如0.7)；
   fptk——預(yù)應(yīng)力鋼絲的抗拉強度（MPa)。

根據(jù)張拉力和張拉值來選擇張拉機、壓力表。
       壓力表讀數(shù)要根據(jù)張拉機進油活塞面積來計算，每臺不同型號張拉機的張拉值是不一樣的。壓力表的量程宜為讀數(shù)控制1.5倍內(nèi)。
計算伸長量，可以采用張拉值和伸長量雙控張拉工藝。
      壓力表極易損害，一般檢定有效期為6個月，但平時工作中3個月就失常，因此在張拉過程要注意伸長量來判斷壓力表是否異常；所以有的廠家在張拉工序利用定長墊塊來控制張拉力。

5.桿徑計算

已知稍徑φ、錐度∠、長度L，可計算某截面桿外徑。
       D=φ+L/∠

    如1/75錐度稍徑190mm的12米電桿，請計算根端和10m處桿的外徑。
解：D12=φ+L12/∠=190+12000/75=390mm
       D10=φ+L10/∠=190+10000/75=323mm
      
  計算桿外徑，就可推算架立圈外徑 =D-2(a+d)
    D__桿外徑     a___保護層設(shè)計厚度      d__鋼絲直徑