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1. 概述
QMB3.5-1.25礦用隔爆型閥門驅動裝置是針對煤礦使用條件而專門和的產品。適用于煤礦消防、降塵、井下中央水泵房射流泵和真空泵的配套。
QMB型部分回轉礦用隔爆型小型閥門電動裝置體積小、重量輕，可與DCS系統(tǒng)銜接，以實現自動化控制。
本產品的性能符合本公司企業(yè)標準Q/3204CN003-2011《QMB礦用隔爆型小型閥門電動裝置技術條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆型“d"保護的設備》的規(guī)定。防爆標志為ExdⅠ Mb。
2． 型號表示方法
型號示例：
QMB3.5-1.25：表示MQB型部分回轉礦用隔爆型電動裝置，輸出軸公稱轉矩為35N.m，輸出轉速為1.25r/min。
QMB3.5-1.25礦用隔爆型閥門驅動裝置工作環(huán)境和主要技術參數
3.1電源：
額定電壓：單相AC127V；
頻 率：50Hz
控制電壓：DC24V
3.2工作制：短時10分鐘
3.3工作環(huán)境：
3.3.1大氣壓力80～110kPa；
3.3.2環(huán)境溫度：-20～+40℃；
3.3.3相對濕度：≤95%（+25℃時）；
3.3.4用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外)；
3.3.5防護等級：IP55
3.4型號規(guī)格和主要性能參數（見表1）
表1
型號 規(guī)格 | 公稱 轉矩 （N·m） | 大閥桿 直徑 （mm） | 手動 速比 | 輸出 轉速 （r/min） | 開關行程 時間 （S） | 電機 功率 （W） | 電機電流 （A） | 參考 重量 （Kg） |
QMB3.5-1.25G | 35 | □11×11 | 46 | 1.25 | 12 | 10 | 0.6 | 8 |
QMB5-1.25G | 50 | □11×11 | 46 | 1.25 | 12 | 15 | 0.6 | 8 |
QMB9-0.85G | 90 | 28 | 46 | 0.85 | 18 | 40 | 1 | 20 |
QMB15-0.6G | 150 | 28 | 46 | 0.6 | 25 | 40 | 1 | 20 |
QMB25-0.6G | 250 | 28 | 46 | 0.6 | 25 | 60 | 1.2 | 20 |
4.外形及連接尺寸
4.1外形和外形尺寸（見圖1和圖2）
表3
法蘭號 | 電裝型號 | d1 | d2 (f8) | d3 | n-d4 | d7 | H | h | h1 | |
出廠 | 大 | |||||||||
F05 | QMB9 | 65 | 35 | 50 | 4-M6 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
F07 | QMB9 QMB15 QMB25 | 90 | 55 | 70 | 4-M8 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
F10 | QMB25 | 125 | 70 | 102 | 4-M10 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
注：QMB9/15/25出廠標配均為F07
QMB系列電動裝置電氣原理圖及端子接線圖（見圖5及圖6）:
說明：M－電機 C－電容 E－接地 L、N－主電源輸入 開閥、關閥－無源接點輸入控制開到位、關到位、開力矩、關力矩－均為無源接點輸出
7.安裝、拆卸及注意事項
7.1電動裝置安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用。
a.有安全標志和安全標志編號，有防爆標志和防爆合格證編號，并與電動裝置的使用場所要求一致；
b．隔爆外殼各零部件連接正確，緊固可靠；
c．所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷；
7.2安裝前應將電動裝置存放于清潔干燥的室內，若存放于室外，應與地面保持一定的高度，并應有防潮、防雨措施。
7.3本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作。
7.4安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。
7.5與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。
7.6安裝或重裝后，*電動操作，必須使閥門處于中間位置檢查開、關方向，必須按調試要求進行逐項調試，檢查各部件正常后，才能投入使用。
7.7手-電動操作時不須切換，手輪旋向與輸出軸旋向一致，順時針為關閥，逆時針為開閥；電動時請勿轉動手輪。
7.8不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機等密封部位。
7.9不得在爆炸性環(huán)境下拆去與電氣有關的箱蓋調試電動裝置，打開電氣箱蓋時，必須先切斷電源。
7.10安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件，要注意保護隔爆面，不得磕碰、劃傷。并應在隔爆面上涂防銹油204-1，電氣箱蓋及電纜進出口應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入，造成電器元件失效及零件銹蝕。
7.11視窗不得與硬物碰撞。
7.12本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間。
7.13閥門不經常使用時，應定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。
7.14電動裝置“嚴禁帶電開蓋！"
8.故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1.電源線脫開 2.控制線路故障 3.電動機繞組開路 | 1.檢查電源線 2.排除線路故障 3.更換電動機 |
2 | 電機過熱 | 1.連續(xù)工作時間太長 2.電動機故障 3.電動機電容損壞 | 1.停止運行，使電機冷卻 2.更換電動機 3.更換電容 |
3 | 運行中電機停轉 | 1.指令信號丟失 2.行程或力矩故障 3.閥門有故障 4.控制器損壞 | 1.排除線路故障 2.排除行程或力矩故障 3.檢查閥門 4.更換控制器 |
4 | 閥門到位后電機不停轉 | 1.行程或力矩故障 2.控制器損壞 | 1.排除行程或力矩故障 2.更換控制器 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1.控制器故障 | 1.更換控制器 |
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