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1. 概述
井下射流泵和真空泵配套用隔爆型電裝是針對煤礦使用條件而專門和的產品。
QMB型部分回轉礦用隔爆型小型閥門電動裝置體積小、重量輕，可與DCS系統銜接，以實現自動化控制。
本產品的性能符合本公司企業標準Q/3204CN003-2011《QMB礦用隔爆型小型閥門電動裝置技術條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆型“d"保護的設備》的規定。防爆標志為ExdⅠ Mb。
2． 型號表示方法
型號示例：
QMB3.5-1.25：表示MQB型部分回轉礦用隔爆型電動裝置，輸出軸公稱轉矩為35N.m，輸出轉速為1.25r/min。
井下射流泵和真空泵配套用隔爆型電裝工作環境和主要技術參數
3.1電源：
額定電壓：單相AC127V；
頻 率：50Hz
控制電壓：DC24V
3.2工作制：短時10分鐘
3.3工作環境：
3.3.1大氣壓力80～110kPa；
3.3.2環境溫度：-20～+40℃；
3.3.3相對濕度：≤95%（+25℃時）；
3.3.4用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外)；
3.3.5防護等級：IP55
3.4型號規格和主要性能參數（見表1）
表1
型號 規格 | 公稱 轉矩 （N·m） | 大閥桿 直徑 （mm） | 手動 速比 | 輸出 轉速 （r/min） | 開關行程 時間 （S） | 電機 功率 （W） | 電機電流 （A） | 參考 重量 （Kg） |
QMB3.5-1.25G | 35 | □11×11 | 46 | 1.25 | 12 | 10 | 0.6 | 8 |
QMB5-1.25G | 50 | □11×11 | 46 | 1.25 | 12 | 15 | 0.6 | 8 |
QMB9-0.85G | 90 | 28 | 46 | 0.85 | 18 | 40 | 1 | 20 |
QMB15-0.6G | 150 | 28 | 46 | 0.6 | 25 | 40 | 1 | 20 |
QMB25-0.6G | 250 | 28 | 46 | 0.6 | 25 | 60 | 1.2 | 20 |
4.外形及連接尺寸
4.1外形和外形尺寸（見圖1和圖2）
表3
法蘭號 | 電裝型號 | d1 | d2 (f8) | d3 | n-d4 | d7 | H | h | h1 | |
出廠 | 大 | |||||||||
F05 | QMB9 | 65 | 35 | 50 | 4-M6 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
F07 | QMB9 QMB15 QMB25 | 90 | 55 | 70 | 4-M8 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
F10 | QMB25 | 125 | 70 | 102 | 4-M10 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
注：QMB9/15/25出廠標配均為F07
QMB系列電動裝置電氣原理圖及端子接線圖（見圖5及圖6）:
說明：M－電機 C－電容 E－接地 L、N－主電源輸入 開閥、關閥－無源接點輸入控制開到位、關到位、開力矩、關力矩－均為無源接點輸出
7.安裝、拆卸及注意事項
7.1電動裝置安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用。
a.有安全標志和安全標志編號，有防爆標志和防爆合格證編號，并與電動裝置的使用場所要求一致；
b．隔爆外殼各零部件連接正確，緊固可靠；
c．所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷；
7.2安裝前應將電動裝置存放于清潔干燥的室內，若存放于室外，應與地面保持一定的高度，并應有防潮、防雨措施。
7.3本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作。
7.4安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。
7.5與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。
7.6安裝或重裝后，*電動操作，必須使閥門處于中間位置檢查開、關方向，必須按調試要求進行逐項調試，檢查各部件正常后，才能投入使用。
7.7手-電動操作時不須切換，手輪旋向與輸出軸旋向一致，順時針為關閥，逆時針為開閥；電動時請勿轉動手輪。
7.8不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機等密封部位。
7.9不得在爆炸性環境下拆去與電氣有關的箱蓋調試電動裝置，打開電氣箱蓋時，必須先切斷電源。
7.10安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件，要注意保護隔爆面，不得磕碰、劃傷。并應在隔爆面上涂防銹油204-1，電氣箱蓋及電纜進出口應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入，造成電器元件失效及零件銹蝕。
7.11視窗不得與硬物碰撞。
7.12本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間。
7.13閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。
7.14電動裝置“嚴禁帶電開蓋！"
8.故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1.電源線脫開 2.控制線路故障 3.電動機繞組開路 | 1.檢查電源線 2.排除線路故障 3.更換電動機 |
2 | 電機過熱 | 1.連續工作時間太長 2.電動機故障 3.電動機電容損壞 | 1.停止運行，使電機冷卻 2.更換電動機 3.更換電容 |
3 | 運行中電機停轉 | 1.指令信號丟失 2.行程或力矩故障 3.閥門有故障 4.控制器損壞 | 1.排除線路故障 2.排除行程或力矩故障 3.檢查閥門 4.更換控制器 |
4 | 閥門到位后電機不停轉 | 1.行程或力矩故障 2.控制器損壞 | 1.排除行程或力矩故障 2.更換控制器 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1.控制器故障 | 1.更換控制器 |
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