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1． 概述
整體調節型電動執行器通稱為DZW型。適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等。用于閥門的開啟、關閉或調節。是對閥門實現遠控、集控和自控的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、脫硫除塵、污水處理等行業。
整體調節型電動執行器有：戶外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。按連接型式，還分為轉矩型和推力型。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的防爆合格證。
2． 型號表示方法
型號示例：
1. DZW30I-18/50：表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩300N·m（30kgf·m），電站型接口，輸出轉速18r/min，最大轉圈數50，戶外型。
2. DZB45T-24/120S：表示電動執行機構為多回轉,帶手動二級減速裝置,輸出轉矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，輸出轉速24 r/min，最大轉圈數120，隔爆型。
3. DZBT120-24/80：表示電動執行機構為多回轉,輸出轉矩1200N·m (120kgf·m)，輸出轉速24 r/min，最大轉圈數80圈，隔爆整體調節型。
3. 工作環境和主要技術參數
3.1 電源：常規：單相220V、三相380V，遠程DC24V （50HZ）
特殊：單相110V、三相415V、660V，（50HZ、60 HZ）
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20~+60℃ (特殊訂貨-60~+80℃)。
3.2.2 相對濕度：95%（25℃時）。
3.2.3.1戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；
3.2.3.2隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護等級：戶外型和防爆型為IP55 、IP65、IP67。
3.3 工作制：為短時10分鐘 (特殊訂貨15-60分鐘) 。
3.4 型號規格和主要性能參數見表1。
表1
型號 規格 | 轉矩 (N·m) | 推力 (KN) | 最大閥桿 直徑(mm) | 手動 速比 | 輸出轉速 (r/min) | 電機功率 (KW) | 電流 (A) | 參考重量(Kg) |
DZW5 | 50 | 20 | 28 | 1:1 | 12/36 | 0.12/0.18 | 0.57/0.83 | 28 |
DZW10 | 100 | 40 | 28 | 1:1 | 18/36 | 0.25/0.37 | 1.03/1.38 | 45 |
DZW15 | 150 | 40 | 28 | 1:1 | 18/36 | 0.37/0.55 | 1.38/2.2 | 46 |
DZW20 | 200 | 100 | 40 | 1:1 | 18/36 | 0.37/0.75 | 1.38/2.62 | 56 |
DZW30 | 300 | 100 | 40 | 1:1 | 18/36 | 0.55/1.1 | 2.2/4 | 58 |
DZW45 | 450 | 150 | 48 | 1:1/20:1 或20:1 | 24/36 | 1.1/1.5 | 4/4.12 | 110 |
DZW60 | 600 | 150 | 48 | 1:1/20:1 或20:1 | 24/36 | 1.5/2.2 | 4.12/5.25 | 112 |
DZW90 | 900 | 200 | 60 | 1:1/25:1 或25:1 | 24/36 | 2.2/3 | 5.25/7.9 | 140 |
DZW120 | 1200 | 200 | 60 | 1:1/25:1 或25:1 | 24/36 | 3/4 | 7.9/8.87 | 142 |
DZW180 | 1800 | 325 | 70 | 22.5:1 | 18/36 | 4/7.5 | 8.87/15.6 | 250 |
DZW250 | 2500 | 325 | 70 | 22.5:1 | 18/36 | 5.5/10 | 12.05/20.5 | 255 |
DZW350 | 3500 | 700 | 80 | 20:1 | 18/24 | 7.5/10 | 15.6/20.5 | 330 |
DZW500 | 5000 | 700 | 80 | 20:1 | 18/24 | 10/15 | 20.5/26.6 | 350 |
注：如用戶需要，本廠可提供其它的轉速:12/18/24/30/36/42/48/60( r/min)
常規按三排計數器供貨,如轉圈數大定貨時注明,可按四排計數器供貨。
調整
電動執行機構與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用；
調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。
DZW型電動執行機構的力矩控制器、行程控制器及開度指示器相同，故調整方法一樣。
6.1力矩控制器的調整（參見圖5）
出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調關向，后調開向。
6.2行程控制器的調整（參見圖6）
6.2.1全關位置的調整
a) 用手動將閥門關嚴；
b) 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器個位齒輪脫開;
c) 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下關向調整軸,以確保其正確嚙合。
6.2.2全開位置的調整
a) 用手動將閥門開到所需的位置；
b) 壓下頂桿并轉90°卡??；使主動小齒輪(八齒輪)與計數器個位齒輪脫開;
c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
d) 旋回頂桿至原來的位置,使主動小齒輪(八齒輪)與計數器兩邊的個位齒輪正確嚙合,此時一定要用螺絲刀旋轉一下開向調整軸,以確保其正確嚙合。
6.3 開度指示器的調整（參見圖7）
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整方法如下：
a) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
b) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
c) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
d) 轉動關指示盤使關向標志對準指針；
e) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；
f) 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；
電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
6.4 整體型、隔爆整體型、整體調節型、隔爆整體調節型電動執行機構的調整
6.4.4 數顯標定
a、以上調試工作完成后，將電動執行機構關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕RESET，再按0%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示L閃爍；
b、將電動執行機構開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕RESET，再按100%標定按鈕做記憶， 此時顯示屏上顯示H閃爍，標定完成。
安裝與拆卸
7.1本電動執行機構的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
7.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
7.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
7.4當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
7.5 安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電動執行機構的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油；
7.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行。
故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制器失靈 | 1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制器故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1. 連續工作時間太長 2. 電機與電動執行機構不配套 3. 一相線斷開 | 1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查配套情況 3. 檢查電源線 |
4 | 運行中電機停轉 | 1. 電動執行機構過載力矩控制器動作 2. 閥門有故障 | 1. 增大整定轉矩 2. 檢查閥門 |
5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制器有故障 2. 行程控制器調整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制器 2. 重新調整行程控制器 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1. 遠傳電位器故障 2. 電位器齒輪緊定螺釘松動 | 1. 檢查更換電位器 2. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 |
訂貨須知
9.1 請按型號表示方法寫明型號，開、關向所需轉矩必須分別說明，若不說明則按本公司規定提供。
9.2 環境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規定。
9.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協商解決。
9.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。
9.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶，本公司只留一預制孔。若需本公司，請提供螺紋的尺寸。
9.6 本公司還可按用戶要求，提供其他轉速的電動執行機構。
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