目錄:上海黔滬電動閥門有限公司>>電動球閥>>QMB礦用電動球閥>> QMB型部分回轉礦用隔爆型小型閥門電動裝置
工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 25mm |
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結構形式 | 固定球 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 執行器 | 流動方向 | 單向 |
壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 環保,食品,化工,石油,建材 |
種類 | 其他 |
1. 概述
QMB型部分回轉礦用隔爆型小型閥門電動裝置,是針對煤礦使用條件而專門和的。適用于煤礦消防、降塵、井下中央水泵房射流泵和真空泵的配套。
QMB型部分回轉礦用隔爆型小型閥門電動裝置體積小、重量輕,可與DCS系統銜接,以實現自動化控制。
本產品的性能符合本公司企業標準Q/3204CN003-2011《QMB礦用隔爆型小型閥門電動裝置技術條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分:由隔爆型“d”保護的設備》的規定。防爆標志為ExdⅠ Mb。
2. 型號表示方法
型號示例:
QMB3.5-1.25:表示MQB型部分回轉礦用隔爆型電動裝置,輸出軸公稱轉矩為35N.m,輸出轉速為1.25r/min。
3. 工作環境和主要技術參數
3.1電源:
額定電壓:單相AC127V;AC220V
頻 率:50Hz
控制電壓:DC24V
3.2工作制:短時10分鐘
3.3工作環境:
3.3.1大氣壓力80~110kPa;
3.3.2環境溫度:-20~+40℃;
3.3.3相對濕度:≤95%(+25℃時);
3.3.4用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外);
3.3.5防護等級:IP55
3.4型號規格和主要性能參數(見表1)
表1
型號 規格 | 公稱 轉矩 (N·m) | 大閥桿 直徑 (mm) | 手動 速比 | 輸出 轉速 (r/min) | 開關行程 時間 (S) | 電機 功率 (W) | 電機電流 (A) | 參考 重量 (Kg) |
QMB3.5-1.25G | 35 | □11×11 | 46 | 1.25 | 12 | 10 | 0.6 | 8 |
QMB5-1.25G | 50 | □11×11 | 46 | 1.25 | 12 | 15 | 0.6 | 8 |
QMB9-0.85G | 90 | 28 | 46 | 0.85 | 18 | 40 | 1 | 20 |
QMB15-0.6G | 150 | 28 | 46 | 0.6 | 25 | 40 | 1 | 20 |
QMB25-0.6G | 250 | 28 | 46 | 0.6 | 25 | 60 | 1.2 | 20 |
4.外形及連接尺寸
4.1外形和外形尺寸(見圖1和圖2)
4.2與閥門連接的結構示意圖及尺寸(見圖3、表2和圖4、表3)
表3
法蘭號 | 電裝型號 | d1 | d2 (f8) | d3 | n-d4 | d7 | H | h | h1 | |
出廠 | 大 | |||||||||
F05 | QMB9 | 65 | 35 | 50 | 4-M6 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
F07 | QMB9 QMB15 QMB25 | 90 | 55 | 70 | 4-M8 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
F10 | QMB25 | 125 | 70 | 102 | 4-M10 | / | 28 | 40 | 3 | 3 |
注:QMB9/15/25出廠標配均為F07
QMB系列電動裝置電氣原理圖及端子接線圖(見圖5及圖6):
說明:M-電機 C-電容 E-接地 L、N-主電源輸入 開閥、關閥-無源接點輸入控制開到位、關到位、開力矩、關力矩-均為無源接點輸出
7.安裝、拆卸及注意事項
7.1電動裝置安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用。
a.有安全標志和安全標志編號,有防爆標志和防爆合格證編號,并與電動裝置的使用場所要求一致;
b.隔爆外殼各零部件連接正確,緊固可靠;
c.所有隔爆零件應無裂紋和影響隔爆性能的缺陷;
7.2安裝前應將電動裝置存放于清潔干燥的室內,若存放于室外,應與地面保持一定的高度,并應有防潮、防雨措施。
7.3本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作。
7.4安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。
7.5與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。
7.6安裝或重裝后,*電動操作,必須使閥門處于中間位置檢查開、關方向,必須按調試要求進行逐項調試,檢查各部件正常后,才能投入使用。
7.7手-電動操作時不須切換,手輪旋向與輸出軸旋向一致,順時針為關閥,逆時針為開閥;電動時請勿轉動手輪。
7.8不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機等密封部位。
7.9不得在爆炸性環境下拆去與電氣有關的箱蓋調試電動裝置,打開電氣箱蓋時,必須先切斷電源。
7.10安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件,要注意保護隔爆面,不得磕碰、劃傷。并應在隔爆面上涂防銹油204-1,電氣箱蓋及電纜進出口應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入,造成電器元件失效及零件銹蝕。
7.11視窗不得與硬物碰撞。
7.12本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間。
7.13閥門不經常使用時,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。
7.14電動裝置“嚴禁帶電開蓋!”
8.故障及排除方法
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1.電源線脫開 2.控制線路故障 3.電動機繞組開路 | 1.檢查電源線 2.排除線路故障 3.更換電動機 |
2 | 電機過熱 | 1.連續工作時間太長 2.電動機故障 3.電動機電容損壞 | 1.停止運行,使電機冷卻 2.更換電動機 3.更換電容 |
3 | 運行中電機停轉 | 1.指令信號丟失 2.行程或力矩故障 3.閥門有故障 4.控制器損壞 | 1.排除線路故障 2.排除行程或力矩故障 3.檢查閥門 4.更換控制器 |
4 | 閥門到位后電機不停轉 | 1.行程或力矩故障 2.控制器損壞 | 1.排除行程或力矩故障 2.更換控制器 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1.控制器故障 | 1.更換控制器 |