不干膠標簽的粘合劑涂布問題
不干膠標簽的粘合劑涂布問題
前言:粘合劑是不干膠標簽技術中zui重要的部分,是各種標簽材料和粘接基材之間的媒介,借助其粘性將兩種分離的材料連接在一起。也是不干膠標簽應用技術的關鍵。今天我們說到的粘合劑的涂布問題,相信也是不少企業遇到的難題,下面就和寶大小編一起來看看不干膠標簽的粘合劑涂布問題。
粘合劑的涂布方法
粘合劑一般情況下,我們使用流延涂布法,其原理是通過涂布頭空腔的壓力注入粘合劑,涂布頭的頂端是一個可調大小的細縫,涂布時隨著底紙的運行,粘合劑均勻的由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面。涂布量可以通過對細縫的調整進行調節,粘合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的關鍵,一般推薦的涂布量是24g/m2,公差為±3克。當粘合劑的粘稠度發生變化時可以通過調整壓力來保持總體涂布克重不變。*的流延涂布裝置通過紅外線掃描傳感器將涂布厚度信息反饋給電腦控制設備,經過分析處理后自動調整相關數據,保證粘合劑涂布質量的穩定性。粘合劑的涂布量應該根據季節和地區溫濕度的不同而變化,也可以根據客戶的要求進行調整。
不干膠標簽的粘合劑涂布問題
一、涂布量過大問題:
1.產生溢膠現象:尤其在夏季會出現卷筒端面粘連或者單張紙粘在一起,造成廢品。
2.分切困難:刀片上容易粘膠并粘到紙面和端面上,給印刷工序帶來隱患。
3.在印刷機上輸紙困難:粘合劑經常粘結在輸紙板上,影響正常輸紙和定位套準。
zui終,涂膠量過大的標簽粘貼到商品上后,標簽周圍會產生溢膠,粘上灰塵后形成黑邊。在溫度高時,標簽在商品上出現移動錯位的現象。
二、涂布量過小問題:
1.影響粘度:標簽容易從商品上脫落,尤其是粗糙表面或者大曲度表面。
2.影響材料結構:面材和底紙間的離行力太小使材料分層,或者在模切排廢時標簽同廢紙邊一同剝下,影響正常生產。
涂布量的大小應根據客戶的需求調整,例如:超市中使用的標簽涂布量要求較小。如果要粘到橡膠等特殊的表面時,則需要增加涂布量來加強粘合力。
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