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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> MYKT-07-制冷制熱綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、概述
制冷制熱綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用了變頻技術(shù),先將單相交流電源經(jīng)整流橋整流成 直流電,又經(jīng)三相逆變橋把直流電“逆變"成頻率任意可調(diào)的三相交流電,自動(dòng)控制壓縮機(jī)的速度,達(dá)到節(jié)能的目的。
另外新增加其它類(lèi)型的空調(diào)、冰箱系統(tǒng)及電路十幾個(gè)機(jī)種,有利于學(xué)生更全面地掌握制冷制熱技術(shù)。分體空調(diào)為立體結(jié)構(gòu),前面為仿真 室內(nèi)機(jī)組,后部為仿真室外機(jī)組,室內(nèi)機(jī)組改進(jìn)為真實(shí)空調(diào)組件,外套真空調(diào)全透明外殼。冰箱方面也進(jìn)行了改進(jìn),前后格分開(kāi):前面為冷凍室,后面為電冰箱壓縮機(jī)、工作室、加裝溫度調(diào)節(jié)器。
二、制冷制熱綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn):
1、線路仿真。(與市場(chǎng)上的變頻空調(diào)的總體結(jié)構(gòu)、性能一致)
2、多點(diǎn)溫度采集、巡回檢測(cè)、數(shù)碼顯示。
①、空調(diào)器采用純直流變頻技術(shù)節(jié)省能源,利于教學(xué)。
②、整體設(shè)計(jì)合理、緊湊,使實(shí)驗(yàn)室視野更加開(kāi)闊。
3、軟、硬件相結(jié)合,增加實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。
4、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過(guò)程。
1、工作電源AC220V±10%,50H2。
2、最大遙控距離8m,角度90度。
3、噪聲:內(nèi)機(jī)37-44dB,外機(jī)是55-65dB。
4、環(huán)境溫度-10℃到40℃。
5、相對(duì)濕度≤85%(25℃)。
6、輸入功率<1KVA
7、實(shí)驗(yàn)臺(tái)規(guī)格(mm)1600×700×1180mm
8、環(huán)境溫度100C到400C。
9、人身安全保護(hù)功能:該設(shè)備具有漏電保護(hù)裝置,地線浮空。
10、壓縮機(jī)功率:空調(diào):1ph, 冰箱:1/10ph
制冷劑類(lèi)型:空調(diào):R22 ,冰箱:R12
11、空調(diào)制冷制熱實(shí)訓(xùn)臺(tái)具有溫度巡測(cè)功能,數(shù)碼顯示,即溫度巡測(cè)器可檢測(cè)制冷制熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備的各關(guān)健部位的工作溫度,提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
12、具有壓力檢測(cè)功能,檢測(cè)空調(diào)器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實(shí)驗(yàn)分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測(cè)功能,顯示設(shè)備工作時(shí)電壓與電流觀察機(jī)器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過(guò)程。
15、具有電腦板故障演示功能(演示電腦板的常見(jiàn)故障及排除方法詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)與教學(xué)演示軟件)
16、利用彩燈演示分體空調(diào)、變頻空調(diào)、電冰箱的工作原理。
17、利用演示軟件,演示電冰箱制冷、空調(diào)器制冷制熱的全部工作過(guò)程。
18、演示軟件提供50多種電冰箱、空調(diào)器的電路原理演示使學(xué)生思維更加豐富。
19、將空調(diào)器、電冰箱解剖,同時(shí)還保證單獨(dú)進(jìn)行空調(diào)的制冷制熱、模式運(yùn)轉(zhuǎn)及電冰箱制冷運(yùn)行等實(shí)驗(yàn),使學(xué)生掌握冰箱、空調(diào)器的運(yùn)行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
20、空調(diào)器在遙控模式下能自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)關(guān)機(jī)。
21、具有遙控、手控二種演示功能,空調(diào)器制冷制熱可由遙控控制工作,也可通過(guò)手動(dòng)機(jī)械控制工作。
1、手控與遙控功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
2、手控狀態(tài)時(shí)空調(diào)器工作時(shí)間不能超過(guò)30分鐘。
3、在手控狀態(tài)下控制空調(diào)器制冷,制熱功能。
(二)遙控操作:1、在遙控狀態(tài)下,電腦板才能待機(jī)工作,遙控模式狀態(tài)時(shí),遙控指示燈亮。
2、遙控電腦板LD1紅燈亮是制冷待機(jī)或除濕狀態(tài)。
3、綠燈亮?xí)r壓縮機(jī)工作狀態(tài)。
4、黃燈亮是制熱狀態(tài)指示。
5、故障開(kāi)關(guān)K1到K12是在遙控模式下才能進(jìn)行故障演示。
6、實(shí)驗(yàn)臺(tái)配有應(yīng)急開(kāi)關(guān),空調(diào)工作狀態(tài)時(shí)按一次按鈕空調(diào)器立即關(guān)機(jī),空調(diào)器待機(jī)狀態(tài)下,按一次按鈕,空調(diào)器立即工作。
(三)故障實(shí)驗(yàn)演示項(xiàng)目1、遙控失靈:將故障開(kāi)關(guān)K1斷開(kāi),即接收頭信號(hào)不能送到主板。
2、遙控失靈:將故障開(kāi)關(guān)K2斷開(kāi),即接收頭無(wú)直流5V電源提供。
3、整機(jī)不工作:將故障開(kāi)關(guān)K3斷開(kāi),即電源變壓器無(wú)交流12V電源輸出。
4、整機(jī)不工作:將故障開(kāi)關(guān)K4斷開(kāi),無(wú)直流12V電源輸出。
5、整機(jī)不工作:將故障開(kāi)關(guān)K5斷開(kāi),無(wú)直流5V電源輸出。
6、內(nèi)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn):將故障開(kāi)關(guān)K7斷開(kāi),無(wú)風(fēng)機(jī)工作電源輸出或電機(jī)損壞。
7、空調(diào)不制熱:故障開(kāi)關(guān)K8斷開(kāi),電磁閥無(wú)電源不制熱。
8、空調(diào)不工作:將故障開(kāi)關(guān)K9斷開(kāi),晶振不工作。
9、峰鳴器無(wú)聲:將故障開(kāi)關(guān)K10斷開(kāi),峰鳴器開(kāi)路。
10、遙控失靈:將故障開(kāi)關(guān)K11斷開(kāi),無(wú)傳感信號(hào)輸入。
(四)變頻空調(diào)操作(定速空調(diào)無(wú)此功能)1、空調(diào)器開(kāi)始工作時(shí)頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調(diào)按鈕,每按一次頻率上升1HZ,DOWN按鈕是頻率下調(diào)按鈕,每按一次頻率下降1HZ。
3、空調(diào)器頻率越高制冷、制熱越快,壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)越快,反之相反。
4、變頻范圍:30Hz到110Hz。
四、軟件演示實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:1、普通單門(mén)電冰箱系統(tǒng)流程
2、雙門(mén)直冷式電冰箱制冷系統(tǒng)流程
3、雙門(mén)間式電冰箱制系統(tǒng)流程
4、單門(mén)直冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
5、雙門(mén)間冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
6、熱敏電阻溫控器系統(tǒng)流程
7、GR204EIC溫控器系統(tǒng)流程
8、BCD-125W型風(fēng)冷電子溫控雙門(mén)雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統(tǒng)電冰柜制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)
10、典型直冷雙系統(tǒng)電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
11、電冰箱雙制冷系統(tǒng)原理實(shí)驗(yàn)
12、風(fēng)冷單系統(tǒng)電子溫控電冰箱控制原理實(shí)驗(yàn)
13、分體式熱泵型空調(diào)器系統(tǒng)流程
14、分體式熱泵型空調(diào)電控器系統(tǒng)流程
15、窗式電泵型空調(diào)器電控系統(tǒng)流程
16、風(fēng)冷柜式空調(diào)器電控系統(tǒng)流程
17、電冰箱動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)
18、分體式熱泵型空調(diào)器動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)
19、東芝窗式空調(diào)器電路實(shí)驗(yàn)
20、分體空調(diào)控制電路實(shí)驗(yàn)
21、海爾一拖二空調(diào)器制冷系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)
22、三門(mén)豪華型電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
23、萬(wàn)寶無(wú)霜電冰箱電路原理實(shí)驗(yàn)
24、微電腦控制程序?qū)嶒?yàn)
25、一拖三式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)
26、一拖四式制冷循環(huán)實(shí)驗(yàn)
五、電冰箱故障產(chǎn)生及辦法:故障名稱 | 故障產(chǎn)生辦法 |
漏氟 | 從截止閥 I 充氣口放氟 |
氟太多 | 從截止閥 I 充氣口加氟至 1 安培電流 |
壓縮機(jī)吸氣口堵塞 | 關(guān)截止閥 I ,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵 |
壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)器 | 用壞的過(guò)載保護(hù)器換去好的過(guò)載保護(hù)器 |
壓縮機(jī)啟動(dòng)電容器故障 | 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
不制冷 | 斷開(kāi)溫控器制冷接點(diǎn) |
不停機(jī) | 短接溫控器制冷接點(diǎn) |
故障名稱 | 故障產(chǎn)生辦法 |
漏氟 | 從截止閥 I 充氣口放氟 |
毛細(xì)管堵塞 | 關(guān)截止閥 II ,全關(guān)即全堵,半關(guān)即半堵 |
氟太多 | 從截止閥 I 充氣口加氟 |
壓縮機(jī)吸氣口堵塞 | 關(guān)截止閥 I ,全關(guān)即全堵,半即半堵 |
冷凝器臟堵塞 | 用一玻璃板封住冷凝氣進(jìn)風(fēng)表面 |
蒸發(fā)器臟堵塞 | 用一玻璃板封住蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)表面 |
壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)器 | 用壞的過(guò)載保護(hù)器換去好的過(guò)載保護(hù)器 |
壓縮機(jī)啟動(dòng)電容器 | 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
不制熱 | 拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈 |
室外風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) | 拔掉室外風(fēng)機(jī)電源線或換上壞的電容器 |
室內(nèi)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) | 拔掉室內(nèi)風(fēng)機(jī)電源或換上壞的電容器 |
溫控不靈 | 拔掉或接室內(nèi)溫度傳感器 |
遙控不靈 | 拔掉控制器或短接收板插件 |
電源電路故障 | 拔掉變壓器插件或保險(xiǎn)管,破壞整流穩(wěn)壓 |
制冷系統(tǒng)異常保護(hù) | 把盤(pán)處管溫度傳染感器移至別處 |
1 、空調(diào)壓縮機(jī) | 1 臺(tái) | 17 、冰箱蒸發(fā)器 | 1 只 |
2 、箱壓縮機(jī) | 1 臺(tái) | 18 、冰箱溫控器 | 1 只 |
3 、調(diào)冷凝器 | 1 只 | 19 、實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板 | 1 張 |
4 、空調(diào)蒸發(fā)器 | 1 只 | 20 、高壓表 | 2 只 |
5 、四通閥 | 1 只 | 21 、低壓表 | 2 只 |
6 、變頻空調(diào)控制主板 | 1 套 | 22 、 0~220V 交流電表 | 1 只 |
7 、遙控器 | 1 只 | 23 、數(shù)顯溫度表 | 1 只 |
8 、手閥 | 4 只 | 24 、 0~5A 電流表 | 2 只 |
9 、視液鏡 | 1 只 | 25 、航空插 | 1 只 |
10 、起動(dòng)電容 | 1 只 | 26 、指示燈 | 10 只 |
11 、風(fēng)機(jī) | 3 個(gè) | 27 、保險(xiǎn)管座 | 1 個(gè) |
12 、 5W 變壓器 | 1 個(gè) | 28 、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) | 1 個(gè) |
13 、 10W 變壓器 | 1 個(gè) | 29 、三插件 | 2 個(gè) |
14 、空調(diào)過(guò)濾器 | 1 個(gè) | 30 、 B 型四腳開(kāi)關(guān) | 2 只 |
15 、冰箱過(guò)濾器 | 1 個(gè) | 31 、演示板 | 2 塊 |
16 、冰箱冷凝器 | 1 個(gè) | 32 、圓形銅管 | 1 套 |
1 、氮?dú)狻⒀鯕怃撈浚ㄈ锥唬?/span> | 2 只 | 6 、烙鐵架 | 1 把 |
2 、彎管器 | 1 付 | 7 、剝線鉗 | 1 把 |
3 、擴(kuò)口器 | 1 付 | 8 、尖嘴鉗 | 1 把 |
4 、鋼管割刀 | 1 把 | 9 、螺絲刀 | 2 把 |
5 、電鉻鐵 | 1 把 |
溫度巡回檢測(cè)系統(tǒng)可分別檢測(cè)電冰箱及分體式空調(diào)器各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度值。
(一)可檢測(cè)的關(guān)鍵點(diǎn)分別是:1、正常環(huán)境溫度;2、空調(diào)壓縮機(jī)排氣管;3、空調(diào)壓縮機(jī)回氣管;4、空調(diào)冷凝器排風(fēng)口;5、空調(diào)蒸發(fā)器出風(fēng)口;6、電冰箱壓縮機(jī);7、電冰箱冷凝器;8、電冰箱蒸發(fā)器。
(二)數(shù)碼溫度檢測(cè)器1、巡測(cè)開(kāi)關(guān)是選擇檢測(cè)冰箱、空調(diào)的各關(guān)鍵點(diǎn)的溫度。
2、數(shù)碼溫度顯示器檢測(cè)顯示冰箱、空調(diào)各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度。
3、溫度測(cè)器顯示冰箱、空調(diào)各關(guān)鍵點(diǎn)工作溫度,提供學(xué)生實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)分析。
4、數(shù)碼溫度檢測(cè)器顯示“―――℃"時(shí)表示檢測(cè)器沒(méi)有檢測(cè)溫度是待機(jī)檢測(cè)狀態(tài),顯示“ HHH ℃“時(shí)表示檢測(cè)溫度超過(guò), 110 ℃時(shí)空調(diào)器不能在手控狀態(tài)下工作,要在遙控狀態(tài)下進(jìn)行工作進(jìn)行故障演示。
十、電冰箱常見(jiàn)故障現(xiàn)原因與排除方法故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
壓縮機(jī)不啟動(dòng) | 1. 電源保險(xiǎn)絲燒斷 | 查明后,更換保險(xiǎn)絲 |
2. 插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線 | 把插頭插緊,臺(tái)有斷路應(yīng)接牢 | |
3. 溫度控制器旋鈕旋在“停"點(diǎn) | 將溫度控制器旋鈕旋到“中"點(diǎn) | |
4. 電源電壓太低,低于額定電壓的 15% | 升高電壓至 187 伏以上或裝穩(wěn)壓器 | |
5. 電源線太長(zhǎng)太細(xì)造成電壓降太大 | 調(diào)換電源線 | |
6. 溫度控制器的感溫元件漏氣或接點(diǎn)燒毀 | 更換同型號(hào)溫度控制器 | |
7. 啟動(dòng)器或啟動(dòng)電容損壞 | 修理或更換 | |
8. 熱保護(hù)器損壞 | 修理或更換 | |
9. 壓縮機(jī)電機(jī)啟繞組或運(yùn)行繞組斷路 | 按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距繞制更換 | |
10. 壓縮機(jī)“軋煞"或“卡缸" | 開(kāi)殼修理或更換壓縮機(jī) | |
11. 壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)引線脫落 | 開(kāi)殼把內(nèi)引線插牢 | |
壓縮機(jī)能啟動(dòng),但不能正常運(yùn)行 | 1. 電壓波動(dòng)過(guò)大,電壓過(guò)高 | 安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值 |
2. 電冰箱熱負(fù)荷過(guò)大,處于短時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,使熱保護(hù)器跳開(kāi) | 在高溫季節(jié),盡可能不要一次放入過(guò)多食品 | |
3. 運(yùn)行電流過(guò)大,使壓縮機(jī)電機(jī)繞組絕緣局部短路 | 針對(duì)故障原因進(jìn)行排除,如屬壓縮機(jī)電機(jī)繞組局部短路,應(yīng)開(kāi)殼修理壓縮機(jī)電機(jī) | |
4. 啟動(dòng)器或熱保護(hù)器與壓縮機(jī)不匹配 | 應(yīng)調(diào)換與壓縮機(jī)匹配的啟動(dòng)器或熱保護(hù)器 | |
壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),電冰箱不降溫 | 1. 制冷劑不足或泄露 | 補(bǔ)充或經(jīng)檢漏補(bǔ)焊后充灌制冷劑 |
2. 制冷系統(tǒng)臟堵或冰箱 | 調(diào)換臟堵部件,放掉制冷系統(tǒng)中制冷劑,重新抽真空干燥,充灌制冷劑 | |
3. 壓縮機(jī)內(nèi)排氣系統(tǒng)發(fā)生故障 | 拆修或調(diào)換壓縮機(jī) | |
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停,箱內(nèi)溫度過(guò)低 | 1. 溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕在“不停"點(diǎn) | 將旋鈕旋到“中民" |
2. 溫度控制器觸點(diǎn)粘連 | 用細(xì)砂紙將觸點(diǎn)表面打磨光亮,修復(fù) | |
3. 溫度控制器感溫管裝夾松脫 | 將感溫管在原裝位置重新固定牢固 | |
4. 錯(cuò)接三端子溫度控制器線路 | 改正錯(cuò)接線路 | |
5. 熱敏元件短路或電阻值變小 | 更換新的熱敏電阻元件 | |
6. 設(shè)有在間斷電器的觸點(diǎn)粘連或動(dòng)作機(jī)構(gòu)失靈 | 與修復(fù)溫度控制器觸點(diǎn)粘連方法一樣 | |
壓縮機(jī)只有“嗡嗡"聲而不啟動(dòng),熱保護(hù)器反復(fù)跳開(kāi) | 1. 電源電壓過(guò)低 | 安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值 |
2. 啟動(dòng)器失靈 | 調(diào)整或更換啟動(dòng)器 | |
3. 壓縮機(jī)電機(jī)啟動(dòng)繞組斷路 | 按原啟動(dòng)繞組技術(shù)參數(shù)繞制或更換壓縮機(jī) | |
4. 壓縮機(jī)“軋煞"或“卡缸" | 開(kāi)殼修理或更換壓縮機(jī) | |
5. 制冷系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑過(guò)多,造成壓力過(guò)高負(fù)荷過(guò)重 | 緩慢放掉一些制冷劑 | |
壓縮機(jī)開(kāi)停次數(shù)頻繁 | 1. 溫度控制器感溫松脫 | 將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊 |
2. 蒸發(fā)器霜層太厚,傳熱性能差 | 化掉蒸發(fā)器霜層 | |
3. 溫度控制器調(diào)節(jié)范圍太小 | 調(diào)整溫度控制器差額螺絲,擴(kuò)大控溫范圍 | |
4. 箱內(nèi)存放食品過(guò)多,壓縮機(jī)負(fù)荷過(guò)重 | 根據(jù)電冰箱容積,食品存放量適當(dāng) | |
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大 | 1. 放置的地板松地 | 加固地板或放在水泥地面 |
2. 箱腳未調(diào)好 | 調(diào)整四只箱腳螺絲,使其平穩(wěn) | |
3. 高、低壓管路或毛細(xì)管之間因縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)碰撞時(shí)發(fā)出噪聲 | 用于輕輕移動(dòng)管路,避免管路與管路、管路與箱體的碰撞 | |
4. 壓縮機(jī)固定螺絲松動(dòng) | 擰緊固定螺絲 | |
5. 壓縮機(jī)固定用的減振膠墊壓的過(guò)緊、過(guò)松或老化 | 調(diào)整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊 | |
6. 壓縮機(jī)內(nèi)部噪聲增大或消振吊簧斷裂 | 更換壓縮機(jī)或修復(fù)活消振吊簧 | |
壓縮機(jī)能自動(dòng)停開(kāi),但箱內(nèi)溫度偏高 | 1. 安裝位置不當(dāng),靠近熱源 | 移動(dòng)電冰箱位置,遠(yuǎn)離熱源 |
2. 蒸發(fā)器結(jié)箱過(guò)厚 | 及時(shí)除霜 | |
3. 溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕旋在“弱冷"點(diǎn) | 將旋鈕旋到“中"點(diǎn) | |
4. 制冷劑輕度泄露或充灌過(guò)量 | 查漏補(bǔ)焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑 | |
5. 冰堵 | 排除冰堵 | |
6. 壓縮機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大 | 對(duì)壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)行修理或更換壓縮機(jī) | |
7. 壓縮機(jī)效率降低 | 檢修或更換壓縮機(jī) | |
蒸發(fā)器不結(jié)箱 | 1. 制冷劑嚴(yán)重泄露 | 查漏、補(bǔ)焊,重新充灌制冷劑 |
2. 壓縮機(jī)高、低閥片擊穿 | 開(kāi)殼檢修或更換壓縮機(jī) | |
3. 壓縮機(jī)高壓緩沖管斷裂 | 開(kāi)殼檢修 | |
4. 制冷系統(tǒng)臟堵 | 更換臟堵部件 | |
蒸發(fā)器結(jié)霜不全 | 1. 制冷劑部分泄露 | 查漏、補(bǔ)焊,重新充灌制冷劑 |
2. 輕微臟堵 | 更換臟堵部件 | |
3. 壓縮機(jī)效率降低 | 更換壓縮機(jī) | |
4. 溫度控制器旋扭調(diào)在“弱冷"點(diǎn) ( 天冷時(shí) ) | 冬季把溫度控制器旋鈕調(diào)到“中"點(diǎn) | |
蒸發(fā)器時(shí)而結(jié)霜時(shí)而溶化 | 產(chǎn)生冰堵 | 對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
蒸發(fā)器入口處有少量很實(shí)的霜或冰 | 產(chǎn)生局部冰堵 | 對(duì)制冷系統(tǒng)重新進(jìn)行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
蒸發(fā)器結(jié)霜少,底部無(wú)霜,并有“咕嚕"聲 | 蒸發(fā)器內(nèi)有較多的冷凍油 | 沖洗蒸發(fā)器,并排除壓縮機(jī)噴油現(xiàn)象 |
壓縮機(jī)或室外風(fēng)扇電機(jī)均不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1 、電源保險(xiǎn)絲燒斷 | 查明原因,并更換保險(xiǎn)絲 |
2 、插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線 | 把插頭插緊,如有斷路應(yīng)接牢 | |
3 、壓縮機(jī)機(jī)械故障 | 更換同規(guī)格型號(hào)壓縮機(jī) | |
4 、風(fēng)扇電機(jī)燒毀 | 修理或更換風(fēng)扇電機(jī) | |
5 、控制線路故障 | 檢查并修復(fù)線路 | |
6 、主控開(kāi)關(guān)損壞或插片脫落 | 更換主控開(kāi)關(guān)或重新插上插片 | |
7 、溫度控制器損壞 | 更換溫度控制器 | |
8 、啟動(dòng)繼電器故障 | 修理或更換 | |
9 、啟動(dòng)電容損壞 | 更換啟動(dòng)電容 | |
10 、壓縮機(jī)電機(jī)繞組斷路 | 按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距、繞制、更換 | |
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但室外 風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn) | 1 、室外風(fēng)扇電機(jī)繞組燒毀 | 修理或更換風(fēng)扇電機(jī) |
2 、室外風(fēng)扇接觸器接觸不良 | 更換接觸器 | |
3 、風(fēng)葉卡住 | 調(diào)整風(fēng)葉,如風(fēng)葉打壞應(yīng)更換 | |
4 、線路間斷器 | 查出后修復(fù) | |
5 、風(fēng)扇電機(jī)電容損壞 | 更換電容 | |
室外風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),但壓縮機(jī)不轉(zhuǎn) | 1 、壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒毀 | 重繞繞組或更換壓縮機(jī) |
2 、壓縮機(jī)“軋煞" | 更換壓縮機(jī) | |
3 、壓縮機(jī)電機(jī)保護(hù)器失效 | 調(diào)整或更換 | |
4 、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞 | 更換啟動(dòng)電容 | |
室內(nèi)風(fēng)扇不轉(zhuǎn) | 1 、風(fēng)扇電機(jī)燒毀 | 更換風(fēng)扇電機(jī) |
2 、風(fēng)扇風(fēng)葉卡住 | 找出卡住原因進(jìn)行排除 | |
3 、風(fēng)扇開(kāi)關(guān)接觸不良 | 修理或更換 | |
4 、風(fēng)扇電機(jī)啟動(dòng)電容擊穿 | 更換啟動(dòng)電容 | |
壓縮機(jī)、室內(nèi)外風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)均正常,但室內(nèi)溫度降不下來(lái) | 1 、空氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞 | 清洗空氣過(guò)濾網(wǎng) |
2 、室外冷凝器翅片積灰 | 清除積灰 | |
3 、門(mén)窗不密封(附加) | 對(duì)不密封處加以密封 | |
4 、室內(nèi)熱源太多,室溫過(guò)高 | 查清發(fā)熱源進(jìn)行排除 | |
5 、室內(nèi)人員過(guò)多(附加) | 減少人數(shù) | |
6 、制冷量不足 | 查清原因,進(jìn)行排除 | |
空調(diào)器冷量不足 | 1 、制冷劑泄露 | 查漏、補(bǔ)漏、試壓、抽真空、加注制冷劑 |
2 、制冷劑充注過(guò)量 | 放出多余制冷劑 | |
3 、室內(nèi)風(fēng)扇通風(fēng)不良 | 清洗空氣過(guò)濾網(wǎng) | |
4 、室外冷凝器翅片積灰 | 清除積灰 | |
5 、壓縮機(jī)效率降低 | 更換壓縮機(jī) | |
冷熱切斷失靈 | 1 、冷熱切換開(kāi)關(guān)損壞 | 修理或更換開(kāi)關(guān) |
2 、逆止閥損壞 | 修理或更換逆止閥 | |
3 、電磁換向閥損壞 | 修理或更換電磁換向閥 | |
4 、電加熱器斷路(附加) | 修理或更換電加熱器 | |
機(jī)組有異常聲音 | 1 、安裝不穩(wěn) | 重新安裝,使其牢固 |
2 、壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械部件損壞 | 更換壓縮機(jī) | |
3 、室內(nèi)風(fēng)扇內(nèi)有異物 | 將異物排除 | |
4 、風(fēng)扇葉片與外殼相碰 | 修復(fù) | |
5 、室外風(fēng)扇葉片與外殼相碰 | 修復(fù) | |
6 、電磁接觸器有響聲 | 修理或更換接觸器 | |
漏電 | 1 、電氣部件受潮 | 烘干受潮部件 |
2 、電源接頭與機(jī)殼短路 | 查明原因,對(duì)癥處理 | |
3 、導(dǎo)線絕緣破壞 | 重新進(jìn)行連接 | |
漏水 | 1 、排水孔堵塞 | 消除堵塞物 |
2 、排水管安裝不當(dāng)或不暢通 | 重新安裝,使排水管通暢 | |
3 、軸流風(fēng)扇甩水水當(dāng) | 進(jìn)行調(diào)整 |
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