豬血噴霧干燥機
豬血噴霧干燥機項目概述：
從抗凝新鮮豬血開始，至血漿及血球蛋白包裝完畢。該生產線設計新穎，采用新型工藝，綜合考慮了節能減排及設備的自動化操作，減少了工人數量及勞動強度。干燥后的產品經連續排料，在后處理上采用氣力輸送，組成連續生產作業線不僅降低了生產成本，還可實現連續自動化生產，產品質量穩定可靠，原料受熱破壞而失活的程度較低。產品收料率高。該生產線是我廠江蘇健達干燥工程有限公司自主設計研發的新型生產線，深得用戶好評。
一、工作原理
分離機由機身，傳動系統，轉鼓，集液盤，進液軸承座等組成。電動機與大皮帶輪相聯，通過皮帶、漲緊輪、小皮帶輪將動力傳遞給撓性主軸，并且帶動轉鼓作高速順時旋轉。
物料由底部進液口射入高速旋轉的轉鼓，轉鼓帶動物料調整旋轉后形成強大的離心力場，使料液沿轉鼓內壁向上流動，且料液在離心力場的作用下因其密度差的存在而分離。
比重大的固體微粒逐漸沉積在轉鼓內壁形成沉渣層，血漿和血球有0.07的比重差，在高速旋轉的轉鼓內自動分開，通過轉鼓上端的輕重液出口進入液盤后流出來。
分離比例：如果原血新鮮血漿的收率是58%，血球為42%
二、離心噴霧干燥機工作特性
將常溫空氣經空氣過濾器凈化后，由送風機向換熱器（蒸汽+電補償）中鼓冷風。從熱風爐換熱器中出來的熱風，送到熱風管道進入安裝在干燥塔頂部的整流形熱風分配器，熱風分配器將熱風均勻地送入干燥塔內。
物料由螺桿泵輸送到安裝在干燥塔頂部的離心霧化器內，在高速離心力的作用下，霧化器將料液霧化成細小的霧滴群，使料液的表面積大大增加，然后在與熱空氣充分交換的情況下，水份迅速蒸發，干燥成小顆粒，隨尾氣進入高效旋風除塵器分離及脈沖布袋除塵器，尾氣后經引風機經水沫除塵器洗滌后排出。主塔及旋風下的物料采用氣力輸送集中收集，整個系統為全封閉式。衛生指標高，產品外觀好，色澤*等優點。
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