項目描述:
隨著當前經濟的迅速發展,我國已成為皮革制造和出口的大國,而皮革工業迅速發展的同時也造成了嚴重的環境污染。通常每耗用1 t原料皮要排出60~120 t的廢水,相應產生的制革污泥每年約100萬噸(含水70%)。制革污泥含有大量的有毒物質(如鉻、硫化物等),在許多國家和地區制革污泥已被劃分為危險類廢棄物。
江蘇健達干燥工程有限公司生產研發的制革污泥空心槳葉干燥機能很好的處理干燥問題。
一、制革污泥空心槳葉干燥機原理
我公司生產的空心槳葉機是一種在設備內部設置空心攪拌槳,并在槳葉內通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證*的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出空心槳葉干燥機,經過布袋除塵器過濾,將干燥后的細粉回收下來,濕空氣由水除塵后引風機排出室外。
二、制革污泥空心槳葉干燥機特點
1、空心槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱 ,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1千克水緊需1.2千克水蒸汽。
2、空心槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、環境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
4、操作費用低:該設備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
5、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。