項目描述:
天然存在的鈦酸鹽有鈣鈦礦和鈦鐵礦(CaTiO3和FeTiO3)。一般鈦酸鹽都具有混合金屬氧化物的結構。無水鈦酸鹽可以通過金屬碳酸鹽或氫氧化物與二氧化鈦共熔制得。鈦酸鋇晶體在外電場作用下會產生整體的極化。是良好的鐵電材料和壓電材料,在電子工業中用途廣泛。針對此物料,常州健達干燥設備有限公司開發了鈦酸鹽干燥機,此設備是在噴霧干燥技術基礎上的升級與改造
一、鈦酸鹽干燥機原理
系統工作原理:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
霧化器工作原理:當料液送入霧化器的進料管時,經一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉速、進料量、料液性質及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
二、特點
干燥速度快,料液經高速離心霧化器霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。