變速方式 | 其他 | 類型 | 剪切分散機 |
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速度范圍 | 400-1200rpm | 速度類別 | 單速 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,能源,電子 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
實驗級500W超聲波石墨烯分散設(shè)備
超聲波剝離石墨制備石墨烯的方法,將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合,再利用超聲波水浴進行剝離一定時間,離心分離,過濾后即獲得石墨烯材料。在超聲波剝離制備石墨烯傳統(tǒng)工藝過程中,本發(fā)明利用萘等系列化合物作為插層劑制備石墨烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所制備的石墨烯具有高質(zhì)量,性能優(yōu)異,缺陷少、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點,尤其該方法是物理過程,保證了石墨烯的性能。此外,本發(fā)明工業(yè)簡便易行,產(chǎn)品制備成本低,合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點,在石墨烯材料光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。
實驗級500W超聲波石墨烯分散設(shè)備的介紹:
石墨烯具有優(yōu)異的材料性能,例如增強復(fù)合材料的強度,并且越來越多地用于復(fù)合材料領(lǐng)域。 但是,很難從石墨上剝離單層或幾層石墨烯。 傳統(tǒng)的氧化還原方法需要非常強的氧化劑和還原劑。 在這種情況下獲得的石墨烯通常具有缺陷。
超聲波中式機設(shè)備在石墨烯制備中的應(yīng)用,主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上,這兩種方法操作較為簡便,而且成本低于其他制備的方法,是目前國內(nèi)大規(guī)模制備納米級石墨烯粉體主要采用的生產(chǎn)方式。由于超聲波在液體中會產(chǎn)生空化作用,形成微射流、振動等物理現(xiàn)象,微觀上,在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡單的講,就是超聲波在制備石墨烯的溶液中,能起到反應(yīng)加速和催化的作用。
超聲波振動以每秒20,000次的高剪切力克服了范德華力,從而制備出具有高電導(dǎo)率,良好分散性和高濃度的石墨烯。 由于可以控制超聲處理工藝,因此不會破壞通過超聲分散獲得的石墨烯的化學(xué)和晶體結(jié)構(gòu)。
已有研究表明,超聲波頻率和功率對石墨烯剝離效果有一定的影響。由于不同介質(zhì)、濃度以及工藝的不同,對超聲波空化場(聲場)分布及強度需求不一樣,科研人員可通過實驗級石墨烯超聲設(shè)備,對液體中的空化效果進行控制和標定,通過實驗,確定空化效果,以達到期望的石墨烯剝離效果。在實驗達到預(yù)期效果后,企業(yè)可通過選擇石墨烯超聲制備中試機進行小試,中試機的空化場分布應(yīng)與實驗級空化場盡量保持一致,該中試機各項參數(shù)應(yīng)與規(guī)模化生產(chǎn)相一致,為后續(xù)確定生產(chǎn)規(guī)模奠定基礎(chǔ)。中試成熟后,即可通過串聯(lián)或并聯(lián)的方式,組成生產(chǎn)線,實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。
優(yōu)點:分散效率高;分散的顆粒更細,更均勻;石墨烯高度穩(wěn)定;節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)參數(shù):
效果展示:
綜合實力:
公司簡介: