PLC控制真空干燥箱高溫無氧烤箱

PLC控制真空干燥箱高溫無氧烤箱

真空無氧烤箱

應用范圍：

主要用于航空、航天、石油、化工、電子、通訊、船舶、軍事等科研部門作無氧化干燥、烘培、熱處理的要求。無氧化烘箱，在工作時，工作室內充滿了惰性氣體CO2,N2,防止材料在烘烤時被氧化。無氧化烘箱在工業中的用途：IC包裝、LCD、晶體管、傳感器、二極管、石英晶體振蕩器、混合集成電路板等。

滿足試驗方法：

GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

GJB150.3A-2009高溫試驗方法

GB2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分 試驗方法 試驗 Nb：規定溫度變化速率的溫度變化

GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認。

一、箱體結構特征

1、試驗箱由承壓保溫箱體、送風裝置、真空系統、充氮系統、控制和安全保護系統五大部分組成，采用便于移動的整體式設計，安裝到位并接電源后即可使用。

2、外壁材料：冷軋鋼板烤漆處理，板厚≥1.2mm(烤漆顏色：米白色)；

3、箱體內壁采用3.0mm不銹鋼板制作，所有接縫連續焊接，確保長期試驗后不出現泄漏現象，內箱外壁焊接井字形型鋼框架補強。內配樣品托架。

4、保溫材料：保溫介質為玻璃纖維棉，保溫材料厚度150mm

5、腔門密封：采用耐高溫硅橡膠密封圈，密封圈采用一體成型無縫加工，保證箱內高真空，密封圈外周配有水冷管路裝置。

6、試驗箱與控制箱為整體式，上下結構，配電控制柜位于右側。

7、箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯，方便機臺移動及定位。

8、試驗室內置空氣調和室加熱間及循環風道，水平送風方式(左右回風方式）；

9、箱門采用單開鉸鏈防碰撞門，帶加強型浮動式較鏈，以保證開啟、關閉自如，采用偏心壓緊力矩門鎖，可以快速開關。

10、充氮系統：設備配置有充氮快速破真空系統，通過控制器設定值，快速充注氮氣，通過壓差方式控制充氮量(始終保持箱內為微正壓，以保證箱內氣體含氧量≤50PPM）；

11、真空系統：選配渦旋干式真空泵，采用不銹鋼波紋管無縫連接，用于抽真空使用。

二、控制系統

1、加熱系統：

本系統采用在腔體外分布加熱管來實現加熱，采用人工智能PID調節儀實現閉環控制，調節儀控制固態繼電器實現溫度的精確控制，測溫采用高精度熱敏電阻pt100。

2、真空系統：

由真空泵、連接波紋管及快插卡箍、真空測量等組成，真空控制器，顯示壓強并可根據工藝要求控制壓力值。

3、充氮系統：

主要由氮氣源、控制閥和噴頭組成。作用于置換過程中，用氮氣來逐漸稀釋空氣，替換成為到無氧的空間，也可輔助降溫。

4、控制系統：

控制模塊是本系統的核心模塊，它的作用是控制各個模塊的動作完成整個工藝過程；主要由人機界面，CPU控制中心，控制接口和輸出部件，報警等組成。

5、冷卻系統

由風機冷卻、水冷卻循環系統組成，風機采用強排風方式帶走腔內熱量。

6、氧含量分析儀

英盛（國產）或選配日本東麗（進口）高精度氧分析儀，熱身時間段，記錄儀輸出范圍為線性至氧氣濃度。

7、氮氣導流管

腔內底部配有氮氣導流管道。

三、安全保護

1、加熱系統保護：加熱管短路保護、加熱管過載保護、加熱管與風機連鎖風機不運行不加熱保護。

2、循環風機：風機過載保護、短路保護。

3、電源控制系統：電源短路保護、電源過載保護、電源缺相反相保護、控制線路過載保護。

4、系統安全保護：安全的接地保護裝置，超溫保護及報警裝置，氧含量超標報警，壓力低壓報警，漏電保護報警。

四、設備使用條件：

環境條件：溫度5～35℃之間，濕度≤85%RH，氣壓：86kPa～106kPa

電源：3P AC380V，50Hz，電壓波動范圍：AC±10%，頻率允許波動范圍：(50±0.5）Hz

使用環境：無強烈振動，無強烈磁場影響，無腐蝕性氣體；

安裝使用環境：箱體周圍應留有500mm的空間供產品安裝，維修使用。

五、規格型號（參考）