詳細配置及軟件功能：東莞高低溫試驗箱廠家

一、結構與材料東莞高低溫試驗箱廠家

1.內箱材質:    鏡面不銹鋼板（SUS 304 厚1.0mm）；

2.外箱材質:    紗面不銹鋼板（厚1.0mm） ；

3.保溫層設計： 有效避免箱體頂部凝結；

4.保 溫 層：   保溫絕緣層（硬質Polyurethane發泡，100mm厚）；

5.箱    門:    單片門，單窗口，左開。平面嵌入式把手，后鈕:SUS #304。雙道隔熱氣密迫緊，有效隔絕箱體內外熱交換；

6.觀測視窗：   三層真空玻璃，便于觀察試品使用，尺寸：320X250X40mm;

7.窗口防汗：   電熱裝置，防止水氣凝結；

  8.照明設計：   高亮度視窗照明節能燈，便于觀察試品；

9.測 試 孔：   機體左側直徑50mm 附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只（可選配多個或100mm）；

10機臺滑輪：   方便移動（調整擺放位置）與強力螺栓（固定位置）配套使用；

11.箱內置物架： 不銹鋼SUS #304方型沖孔鋼板置物架2片及軌道2組（調整間距）；

12.機臺重量：   約200KG

13.通訊接口：   RS-232C端子一個?？蛇B接電腦，打印曲線等（電腦、打印機自配）。

二、溫濕度電熱循環系統：

1.加熱系紡： 散熱環形電熱器；

2.加 濕 筒:  采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統表面加濕(水盤式)速度快,控精度高,箱內不會產生水垢等雜質污染,性能好,并方便清洗，加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口；

3.加 濕 管： 采用全不銹鋼無縫套管，絕緣電阻大于50MΩ，并具有防干燒控制；

  4.循環系統： 風采用多翼離心式回卷風扇，加強軸心加耐高低溫之放置葉片鋁合金制成，不銹鋼加軸心循環馬達以達強制回圈對流

5.導風板設計： 可上、下、左、右調整，以保證溫、濕度均勻分布；

  6.控制方式：  平衡調溫控制系統(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR 固態繼電器實現高精度無觸點開關控制，使系統之加熱加濕量等于濕熱損耗量，故能長期穩定的使用。

三、濕度補給水系統：

1.供水裝置：      隱藏式水箱供水（常用）；

2.廢水排放系統：  冷凝后的廢水通過管道排放到箱體之外；

3.加水裝置：      小水泵自動抽水到加濕筒；

4.容量：          20L（塑膠抽拉式）                                

5.加濕方式：      不銹鋼加熱器加熱，形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢測濕度。

四、冷凍系統：

  1.冷凍系統:  原裝法國泰康壓縮機（依照低溫范圍確定功率）；

    1.1概述：  壓縮機制冷系統的心臟，采用壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(吸熱)的制冷循環，

           從而降低環境溫度。

    1.2結構：  A.殼體      B.電動機      C.缸體       D.活塞

                E.啟動器和熱保護器        F.冷卻系統組成

    1.3特點：

               A.高效率、低轉差率的大體積F級絕緣電機，保證了高制冷量、低功率消耗及運行安全性。

               B.系列1/12-12匹，系列，數百種型號。在商業冷凍機行業zui負盛名。

               C.在中國及東南亞不同地區不同氣候條件下長期適用，久經考驗，性能穩定可靠。

               D.平衡設計，使壓縮機振動小、噪音低，運轉更為平穩。

               E.電壓設計寬，單相機工作電壓180-240V，三相機340-440V，適合中國電壓要求。

2.冷熱交換系統：  超高效率SWEP冷媒冷熱交換設計（環保冷媒R404A）；

3.發熱負載調節：  自動調整冷媒流量，有效帶走發熱負載散發的熱量；

4.風冷式冷凝器:   鰭片式附散熱馬達；

  4.1概述：   風冷式冷凝器一種配套于氟利昂制冷設備用的利用空氣進行冷卻的散熱設備。

  4.2特點：

               A.外殼采用優質鋼板，表面噴塑、耐腐蝕、外觀美觀，強度高，耐腐蝕，裝配組合容易。

               B.采用低轉速，大風量的高效外轉子風機。運轉平穩、噪音低。

               C.獨立開關，安全方便。風機馬達防水性能高（IP65）， 壽命長。

               D.銅管采用高純度無縫紫銅管，壽命長，不易破裂腐蝕。

               E.接觸面大，增強翅片強度及空氣擾流效果。

               F.可適用于R22R134AR404AR407C等制冷劑

5.翅片式蒸發器:   鰭片式多段式自動負載容量調整；

  5.1概述：

             蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝氣體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交

             換，液化吸熱，達到制冷的效果。

  5.2結構：  

         主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相*分離加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。

5.3操作的特點：

        工程上，蒸發過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質仍留在溶液中，因此，蒸發操作即為一個使溶液中的揮發性溶劑與不揮發性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故發操作屬熱過程，蒸發設備為傳熱設備，但是，蒸發操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：

       A.溶液沸點升高

         由于溶液含有不揮發性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越顯著。

       B.物料及工藝特性

         物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

      C.能量回收

        蒸發過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發過程是一個大能耗單元操作。因此，節是蒸發操作應予考慮的重要問題。

6.其它附件:       丹麥干燥過濾器         日本鷺宮電磁閥

7.除濕：    由制冷系統冷凍除濕（箱內空氣經過低于露點溫度蒸發器，水份析出）

8.系統特點：依不同工況自動切換制冷系統流量，恒定段切斷多余系統保持實現節能運行，降溫控制多級蒸發器

            組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電磁閥自動調整;

五、溫濕度控制系統

1.控制規格：原裝韓國TEMI880彩屏中英文液晶觸摸屏溫濕度控制器

      精度：±0.5℃    ±1%R.H

      解析度：0.1℃    1%R.H

   2、可容納999組程式記憶貯存功能，可選擇單段控制或多段程式控制，

      操作為功能表模式，可直接編程和固化曲線功能及帶有RS-232通訊界面。

   3、可與電腦聯機，由電腦直接監控編程操作，均也可以用溫度記錄儀記錄

      且列印數據！（需選配）

 4、各系統的主要元件配備有安全檢和介面的裝置，當異常故障發生時，

      立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源

   5、具有運轉累積時間顯示功能，可供機臺運轉時間及參考用

   6、感測器：PT100測試感測器

   7、附溫濕度對照圖

六、安全保護裝置

   1.漏電及過負載保護器，壓縮機過負載保護器

   2.超溫、超濕斷電保護

  3.缺水缺相保護

  4.壓縮機高低壓保護

  5.加濕器（壓縮機）過熱保護

  6.溫度極限保護裝置，壓縮機電流保護

標準配件

  1.不銹鋼可調式棚板兩組，可任意改變距離

  2.真空玻璃窗，防爆型

  3.廣角投射照明設備，采用省電高效率日光燈

  4.機身裝有可調固定軸及活動輪4組及控制指示燈

  5.測試用電纜線引出口50mmΦ孔一雙

電源：

  三相380V±10% 電源頻率：50Hz±2%  4KW

嚴禁將如下物品放入試驗箱內：

◎爆炸性物品：如硝化物,其他易爆性硝酸類物質、易爆硝基化合物、易爆有機過氧化合物；

◎腐蝕性物質,有強腐蝕性物質,如粉未、易污染物；

◎可燃性物質:如金屬Li,K,Na,P、氧化物、氯化物、硝酸鹽；

◎易燃品：如汽油、煤油、甲醇，二甲苯等及燃點大于-30度的物質；

◎可燃氣體如氫氣、炔類，烷類及其他在15度下可燃之氣；

嚴禁將腐蝕性物質放入箱內!否則可能出現以下狀況：

◎箱體的使用壽命可能會大大縮短

◎加濕管，蒸發器可能不能正常工作

◎電氣設備可能出現過早老化

◎安全裝置可能無法可靠工作

◎密閉裝置加速老化

◎給排水管路將會被腐蝕破裂