環氧陶瓷無溶劑防腐漆堅韌耐水
 耐磨涂料在機床導軌修復中的應用機械企業網機床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。對機床和其它磨損部位的修復，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進行大量的加工制造，而且常需要對加工面進行人工刮研，修復工作工序多，工期長。近年來，在對銑床導軌的修復中，對耐磨涂料進行了探討和實驗。④ 管子在轉臺上繼續旋轉，從熱風爐將50～65℃的熱風吹入管內，等到內襯達到表面固化后轉。
環氧陶瓷無溶劑防腐漆堅韌耐水
耐磨環氧陶瓷陶瓷涂層是高硬度、 高韌性、良好潤滑，并與對磨材料良好相容的一種無機涂層。耐磨陶瓷涂層品種很多，所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化鉻、氧化鋁、氧化鋁一氧 化欽;碳化物有碳化鉻 碳化鎢、碳化欽以及它們與金屬的復合物。 用來形成耐磨陶瓷涂層的工藝有熱噴涂，其中等離子噴涂涂層材料的抗磨損能力與其 熱擴散率密切相關。熱擴散率愈大，耐磨陶瓷涂層的抗磨損能力愈好。涂層的抗磨能力順序是:氧化鉻、碳化鎢、氧化 鋁一氧化欽、氧化鋁、碳化鉻一鉻鎳合金。在摩擦過程中，材料表面微凸體的相互作用，不僅使涂層中原有的 缺陷得到發展，而且還有新的缺陷生成，即耐磨陶瓷涂層表面產生斷裂，包括縱向斷裂和層間斷裂。
環氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，抗腐蝕高強環氧陶瓷涂料的特點明顯，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。耐磨防腐涂料可以涂刷在管道，化工設備，倉儲，窯爐，醫藥，航天，污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命。

耐高溫無溶劑環氧陶瓷涂料特點：

1、化學成分：經韓國化學試驗研究院對陶瓷涂料，做6大獨性物質：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗，檢測結果顯示沒有其中任何一項溶出；是同類產品無法達到的；

2、FDA認證：美國食品醫藥局，對陶瓷涂料64項組成物質化學成分安全性檢測，沒有檢測出一項有獨物質和重金屬；

3、耐性：采用高科技負離子技術，使產品放射出負離子，有效的防止霉和細菌類繁殖，效果達到99.9%；不粘污染物，干凈衛生可以長久使用；

4、耐酸性：以醋酸煮24小時，不粘效果和附著力不變；

5、耐堿性：連續煮水72小時，以10%鹽水煮24小時，硬度、不粘效果稍微有些變化，過后恢復原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現像；

6、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測試，使用食用油不粘性能恢復；

7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續使用涂層也不會被燒焦或變形,烹飪時反復洗滌和加熱涂層也不會掉漆，附著力很好；