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GS高壓釜,GS實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜是專為全國大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)產(chǎn)品而設(shè)計出的一種小型反應(yīng)釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的設(shè)計理念是安全可靠、小巧精致、使用方便。該反應(yīng)釜系氣 -- 液、液 -- 液、液 -- 固或氣 -- 液 -- 固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較的壓力和溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。我公司將實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜分為 GSH 系列 、 升降翻轉(zhuǎn)系列、快開式反應(yīng)釜系列、 連續(xù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜、 冷凝回溜反應(yīng)釜 。
GS高壓釜,GS實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,攪拌力矩大,具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、聚四氟乙烯襯套及襯鎳( Ni6) 。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn),實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。
序號
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 100ml~100L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設(shè)計壓力 | -0.1~35MPa |
4 | 設(shè)計溫度 | 650℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~1500轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 80W~2.2KW |
7 | 加熱功率 | 800~18KW |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通直流電機(jī),或者一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,微波加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |
常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的使用壓力為9.8Mpa,攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào),工作溫度300℃,主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti(321)不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式,電機(jī)為普通直流電機(jī);常規(guī)釜蓋開口:氣相口配針形閥(進(jìn)、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水咀;如果用戶在設(shè)備的主體材料(1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、 Ni 鎳、 TA 2或TC4 鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。(注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無加料口。并可根據(jù)要求加熱器加工為防爆加熱器,電機(jī)可選用防爆電機(jī)并配變頻調(diào)速器。)
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