蒸汽磁力高壓反應釜，不銹鋼蒸汽高壓釜的工作原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。目前zui流行的反應釜換熱技術為半盤式蒸汽換熱技術，克服了傳統(tǒng)換熱技術熱效率、釜體直徑大等缺點，且降了反應釜內鍋厚度，節(jié)約制造成本。

蒸汽磁力高壓反應釜，不銹鋼蒸汽高壓釜,抗腐蝕性好，無有害物質溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數(shù)據可靠。內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等。可代替鉑坩堝解決純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題.

主要技術參數(shù)一 

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作。

鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。

加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠，另行設計。