染料用高壓釜，染料磁力高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、 易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

染料用高壓釜，染料磁力高壓反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

技術參數：

不銹鋼反應釜要求操作簡單，結構輕巧，也便于取放，是在實驗室進行壓實驗的過程中是受廣泛使用的一種實驗儀器，現在我們一起了解有關它的結構原理吧！
不銹鋼反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。回轉攪拌是采用筒形磁力偶合結構，力矩的大小由磁性材料來決定，一般采用是強磁稀土，具有較大的偶合力，以電動機為動力，通過偶合器使攪拌器產生足夠的攪拌力。磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太而退磁。