我公司是生產鋯反應釜的專業廠家 .主要生產鋯高壓釜，鋯反應釜設備，鋯復合反應釜，鋯塔內件 ,管件. 規格齊全 , 質量可靠.牌 號 R60702, 執行標準ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚規 格： 1—40（厚度） ╳ 1000（ 寬 ） ╳ 2000（ 長 ） mm
狀 態 ：退火
鋯 板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導熱 率 =0.040Cal/cm2 （可以 彎 成需要的形 狀 ）
鋯板應用領域：油箱盤 管、殼管熱交換 器、 熱虹吸管、蒸發器、卡口 加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器 ,列管式換熱器 ,加熱管 ,管式預熱 器、化工設備， 反應釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為 239000Pa， 溫度為 373K，管中流體含5%硫酸、3%硫酸 鋅 、 6%硫酸 鈉 的 條 件下，用 鋯盤管代替鉛盤等，使用 壽命在10年以上。
我公司利用鋯板的特性根據用戶需要制作鋯盤管換熱器 :
規 格； 標準規格，功率有 1.5KW-50KW,
形 態 ；根據加熱功率，可制成 “L”型，“U” “0"型等， 并可附有過熱保護裝置。
用途；適用于鈦無法勝任的酸、 堿介質中（氫氟酸除外）。
在聚合物的生 產 中， 鋯 的 應 用是代替石墨作 熱 交 換 器。 鋯熱 交 換 器的成本 雖 比石墨 約 4倍，比鈦約 2倍，但它經久耐用足以彌 補 成 本 費 。
我 們 曾在多 種農藥設備上進行過工業鋯的應用研究，如在農藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗 。 農藥水解反應的條件為：20%硫酸+甲萘胺 ； 溫 度 220-250 ℃ ； 15 個 大 氣壓 （ 1520kPa)，一 個 流程 時間為 7h，在此條件下設備腐蝕嚴 重，1mm厚普通鋼板，鋯高壓釜，鋯反應釜設備反應后即腐 蝕 穿 孔。原采用罐 內 搪 12- 14mm厚的 鉛層為防腐 層 ， 則 易污 染 環 境， 鉛 的抗腐 蝕 也 較 差，一 個搪鉛反應 罐，僅能使用 50-60批料即穿孔漏液。 鋯掛片 試驗條 件 為 ：生產介質 20%硫酸+甲萘胺 ；生產 200-250 ℃； 壓 力 14-15個大氣（1419- 1520kPa)。 結果表明， 隨時間增加， 鋯母材與焊縫區氧 含量稍有增加，但增加速度 較緩 ， 對鋯的力學性能未引起惡化 。而氫 含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性， 對鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。

總之：成本雖，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經濟的反應釜設備。