連續(xù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜裝置是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì) 算機(jī) 相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。

連續(xù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜裝置參數(shù)設(shè)置如下：

出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進(jìn)式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。
設(shè)計(jì)水平，嚴(yán)格控制質(zhì)量。
受到*好評(píng)。廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、溫壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、分子合成、冶金等領(lǐng)域。 
1)實(shí)驗(yàn)高壓釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
2)查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
3)壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。
4)氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5)安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
6)操作時(shí)必須注意，釜體和釜蓋的硬連接處在搬運(yùn)過(guò)程中不要接觸硬的材質(zhì)，以免變形后密封不住，出現(xiàn)泄露。
7)高壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
8)蓋上釜蓋時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。
9)測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上的。