磁力壓攪拌反應釜，壓磁力攪拌釜的構造原理、特點： 高壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
磁力壓攪拌反應釜，壓磁力攪拌釜品種繁多，具有工藝、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。威海匯鑫高壓反應釜品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。

維護保養主要有以下：
(1)高壓反應釜的密封面應加以保護，避免發生碰撞，以免受到損壞。
(2)反應釜裝蓋時，應先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴密合縫的，不能有傾斜，以便達到良好的密封效果。
(3)裝配螺紋連接件時，應涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞，應及時修復，如果不行，則應進行更換。
(5)使用高壓釜前，應行密封性試驗，使用惰性氣體進行密封，嚴禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發現泄漏或者漏氣，則應進行處理，以免影響密封效果。
(6)反應釜反應過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大的應力，容易使釜體產生裂紋，甚至發生危險。
(7)反應釜反應結束后，應行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。
(8)全部操作完畢后，要清除反應釜上的殘留物。且反應釜要經常進行清洗，并要保持干燥。

工業上用溫高壓反應釜 ，是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。溫 高壓反應釜 釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，溫 高壓反應釜 釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。威海匯鑫高壓反應釜廣泛用于各種化工機械領域。

根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。我廠是早研究開發磁力驅動裝置的專業廠家，多年來致力于磁力驅動的探索，如生產溫高壓反應釜，高壓反應釜，溫反應釜，轉速反應釜等解決了很多工業用高壓反應釜發展道路上的難題，已經發展成為以生產磁力驅動反應容器為主的大型。高壓反應釜。生產廠家。