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d301電鍍廢水除鉻樹脂提金樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

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Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH

范圍：0-9

2.

允許溫度（℃）：≤100

3.

膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.

工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.

主要性能指標(biāo)：

、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d301電鍍廢水除鉻樹脂提金樹脂

001×7陽離子交換樹脂，717陰離子交換樹脂，，質(zhì)量好

001×7陽離子交換樹脂，717陰離子交換樹脂，，質(zhì)量好。我們愿用辛勤的汗水和我們多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)為您提供，好的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，及可靠的信譽(yù)保證。將以坦誠、務(wù)實(shí)、進(jìn)取的企業(yè)精神，不斷推出日趨完善的產(chǎn)品，迎接新的挑戰(zhàn)。樹脂有樹脂和合成樹脂之分。

樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而的樹脂產(chǎn)物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。

加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物，其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。擁有完善的經(jīng)驗(yàn)和好的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，在產(chǎn)品生產(chǎn)研制過程中重專家和用戶的寶貴意見，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，始終把質(zhì)量和可靠性放在前位，我們期待您的到來！

　　吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個(gè)工藝過程中應(yīng)綜合考慮各種因素,確定佳吸附解吸條件。　　影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(zhì)(極性和分子大小等) 、上樣溶劑的性質(zhì)(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH 值) 、上樣液濃度及吸附水流速等。通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離;體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂;上樣液中加入適量無機(jī)鹽可以增大樹脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附,堿性化合物在堿性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附;般上樣液濃度越低越利于吸附;對于滴速的選擇,則應(yīng)保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應(yīng)根據(jù)不同物質(zhì)在樹脂上吸附力的強(qiáng)弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進(jìn)行洗脫;通過改變洗脫劑的pH 值可使吸附物改變分子形態(tài),易于洗脫下來; 洗脫流速般控制在0. 5 ～5mL/ min。