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001×7軟化水設(shè)備樹脂價(jià)錢 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

　　、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

001×7軟化水設(shè)備樹脂價(jià)錢
離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
、常規(guī)的離子交換樹脂再-生方法:
　　離子交換樹脂(IONRESIN)使用段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再-生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再-生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再-生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再-生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80%。如果要達(dá)到更高的再-生水平，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降。　　離子交換樹脂的再-生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑?生藥劑和工作條件。　　離子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生，所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再-生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長(zhǎng)的再-生反應(yīng)時(shí)間。　　再-生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂可用10%NaCl  溶液再-生，用藥量為其交換容量的2倍  (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再-生，用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生。　　氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl  溶液來(lái)再-生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH  的堿鹽液再-生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200g NaCl  ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生。　　離子交換樹脂再-生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某方物質(zhì)的濃度，可促-進(jìn)反應(yīng)向另方進(jìn)行，故提高再-生液濃度可加速再-生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再-生水平。　　為加速再-生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過(guò)樹脂的流速般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再-生劑的效能。再-生時(shí)間約為小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹脂約小時(shí)(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。　　些樹脂在再-生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因?yàn)樵?生液常含有堿，樹脂再-生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而些脫色樹脂  (特別是弱堿性樹脂)  宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂  pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各次。　　離子交換樹脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)再-生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH  溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH  濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物。　　二、特殊的離子交換樹脂再-生方法:
　　污染較嚴(yán)重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物，再用4%HCl  或分別用10%NaOH  及1%HCl  溶解無(wú)機(jī)物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進(jìn)行。　　如果上述處理的效果未達(dá)要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過(guò)量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃停@還可避免處理過(guò)程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。

　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加"大孔"。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加"陽(yáng)"，分類屬堿性的，在名稱前加"陰"。如：大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂。