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001*7鍋爐軟水樹脂軟化水陽離子交換樹脂 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001*7鍋爐軟水樹脂軟化水陽離子交換樹脂
離子交換樹脂的使用壽命解析
離子交換樹脂的使用壽命是由樹脂的反復再生使用決定的，樹脂頻繁再生，每次再生時樹脂之間就相互擦洗，然后時間長了樹脂之間就會有機械磨損使得樹脂交聯值逐漸下降。這就使得出水變成黃褐色，再生效果不理想。
那么，樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
樹脂受原水影響的主要原因為：原水管路般為碳鋼管道，水與管路發生氧化反應，生成鐵離子，進入樹脂后，隨運行時間的延長，樹脂的功能交換基團下降，其表現為耗鹽量高，再生水質差；樹脂反復再生：由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時，樹脂間都做相互擦洗運動，受水壓及樹脂間的機械磨損，樹脂的交聯值（機械強度）逐漸下降，骨架變形，運行中其表現為出水有時為黃褐色，產水周期明顯縮短，再生效果不理想。

　　因為不同程度的熱度破壞掉了吸附離子交換樹脂吸附能力，吸附能力至關重要如果水溫的熱度太高反而會影響自身效果，那么對于其不同程度的測定又將如何來進行?　　1.通常在這種情況下交換樹脂可耐溫：80～100℃，　　2.弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫：100℃;　　3.強堿性陰離子交換樹脂能耐溫：60℃;　　4.除硅時適宜的溫度：40℃以下?！　≈懒藴囟惹闆r我們就來了解下，如何測定其交換樹脂的吸附量的測定!　　1. 離子交換樹脂吸附容量的測定法所采用的離子交換樹脂吸附容量的測定法，曾是只是供水軟化后來具有了定的吸附能力，通過其試驗方法中借用來的具有實際應用的特點?！　?.此時要注意到，不是只有離子交換劑的強酸性或堿性離子化基團才能參與同氯化鈉或氯化鈣溶液的反應?！　?. 如果要說給定的交換樹脂劑中，只能弱解離的離子的化基團在中性介質中是不能參與交換反應的。　　4.當然弱酸鹽再進行了些弱酸性基團的測定，就能夠同樣具有定的條件不能表示離子化基團的總數，因為其離子交換樹脂吸附條件不同就可以看到了。