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超純水拋光樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項

時間:2024/6/6閱讀:194
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超純水拋光樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

超純水拋光樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項

  混床樹脂出水PH值偏低的原因

  1、陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況,種情況,陽、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個原因。由于分層不良,陰離子樹脂混雜在陽離子樹脂中,在陽離子樹脂再生時這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損,或者破碎,使顆粒變小,密度降低,與陰離子樹脂相互混雜而難以分離,此時的陰離子樹脂就易被酸污染,第二種情況是設(shè)計上的原因,如中間排水管位置設(shè)計偏高,使陰離子樹脂在中間排水管的下部,或者由于樹脂裝填時,陽、陰離子樹脂比例不對,少裝了陽離子樹脂,多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時受到酸污染,第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解,強堿陰離子樹脂在使用過程中,強堿基團不斷地降解,弱堿基團不斷增加,這些弱堿基團與再生劑接觸時,形成的鹽型弱堿基團,在正洗時,由于PH值上升,弱堿基團會發(fā)生水解,并放出酸來,使混床的出水PH值偏低。

  2、陰離子樹脂被有機物污染,污染陰離子樹脂的有機物,常見的是腐殖酸和富里酸,這類有機酸速負電荷、吸附在陰離子樹脂上,不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低,而在一定條件下,有機酸會釋放出來,致使混床出水PH值偏低,電導(dǎo)率增高。

混床樹脂

  3、陽、陰離子樹脂混合不均勻,會引起沉積在下部的陽離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液,使混床投用初期有酸性水泄漏。因此,樹脂混合也是比較重要的操作。

  4、再生系統(tǒng)不嚴(yán),閥門損壞,引起酸再生液泄漏,也會使混床排出酸性水。

混床樹脂

  混床樹脂的再生的“混脂"操作應(yīng)注意事項

  混床再生后,在投入運行前,必須將陽、陰樹脂混合均勻?;齑矘渲旌系暮脡膶⒅苯佑绊懟齑驳某鏊|(zhì)量和運行周期。在進行樹脂混合時應(yīng)注意如下幾點:

  1、混脂前,應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處。

  2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油,其壓力為0.10-0.15MPa,其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分攪動。

混床樹脂

  3、混合時間應(yīng)視樹脂是否混合均勻為準(zhǔn),通常不應(yīng)少于5min。

  4、為了使樹脂混合均勻,除通人壓縮風(fēng)并保持一定時間外,混合結(jié)束后,應(yīng)快開正洗排水門,并可開啟人口水門,通人一定量的水,使樹脂快速落床,以避免其重新分層。

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