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[供應]BWN-屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機
本試驗測控系統(tǒng)是專為電子*試驗機配套設計的集測量、控制于一體的測控儀表。可進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗。
本系統(tǒng)采用的的32位ARM技術(shù)，加以24位高精度AD和大容量內(nèi)存，
具有測量精度高、響應快捷又穩(wěn)定，控制速度快而準確。
并采用點陣圖形液晶顯示器，
使試驗結(jié)果以直觀的文字、
圖形方式進行顯示、
保存及打印（選配微型熱敏打印機）；
用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu)，功能強大，操作方便，
并且加入了對操作的容錯處理和故障自動查找、提示功能，
如傳感器、AD值、單位、零點、校準值；
標距、額定變形、校準值；以及是否自動判斷裂，自動返回起始點等參數(shù)。
可計算zui大力、屈服力、平均剝離力、zui大變形等試驗參數(shù)。
可與PC相連，可選配上位機軟件。
實時顯示力－位移、力－時間、位移－時間、應力－應變等曲線，
自動計算zui大力、屈服力、平均力、zui大變形、屈服點、彈性模量等參數(shù)，
并具有靈活的報表編輯和打印功能。
屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機主要技術(shù)指標
1、zui大試驗力：0—300KN 2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變
3、試驗力顯示范圍:0～300KN 4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～*
5、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%
6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調(diào)速，速度任意設定
7、位移分辨率：0.01mm 8、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%
9、位移測量準確度：優(yōu)于±0.5% 10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
11、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
12、供電電源：220V，50Hz
功能介紹
1）自動停機：
試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）
2）自動換檔：
根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性
3）條件模塊：
試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間
4）自動變速：
試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變
5）6）自動保存：
試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
7）測試過程：
試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
8）批量試驗：
對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗
9）試驗軟件：
中文Windows用戶界面，操作簡便
10）顯示方式：
數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
11）曲線遍歷：
試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)
12）試驗報告：
可根據(jù)用戶要求進行編輯打印
13）限位保護：
具有程控和機械兩級限位保護
14）過載保護：
當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
15）自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，
自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶
屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機產(chǎn)品用途：
該系列產(chǎn)品主要用于
金屬、
非金屬材料的拉伸、
壓縮、
彎曲等力學性能試驗。
廣泛應用于
航天航空、
石油化工、
機械制造、
塑料橡膠、
陶瓷建材、
金屬材料、
建筑工程等行業(yè)，
以及高等院校、科研機構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門。
詳詢：/
設備主要配置：
1.單臂式高強度主機一臺： 2.高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套；
3.中國臺灣 ABBA 高精密滾珠絲杠副兩套； 4.試驗機拉伸輔具一套；
5.測控系統(tǒng)一套： 6.高精度光電編碼器一只；
7.數(shù)字調(diào)速調(diào)速系統(tǒng)一套； 8.數(shù)字調(diào)速調(diào)速電機一套；
9.高精度負荷傳感器一支； 10.試驗機微型計算機測控系統(tǒng)一套。
測控系統(tǒng)介紹 ：
1.全系統(tǒng)采用數(shù)字化設計，安全、穩(wěn)定、可靠、精度高；
2.全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件，數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標定；
3.控制系統(tǒng)集程控放大 A/D 轉(zhuǎn)換、數(shù)字量 I/O、計數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體；
4.基于中文界面菜單化處理、操作簡單、功能強大，參數(shù)直觀，調(diào)整方便。
大家都知道，金屬材料在拉伸測試的過程中，電子拉力機通常會經(jīng)歷四個階段：屈服階段、彈性階段、強化階段、頸縮和斷裂階段。每 個階段都有其固有的力字性能特征，下面分別講述這四個階段。 |
一、屈服階段當應力超過彈性極限到達鍶齒狀曲線時，這時試驗力不再堦加，有時坯下降◊這種現(xiàn)象表明試樣在承受的拉力不繼續(xù) 堦加或稍徴域少的錆況下変形卻繼續(xù)伸長，稱為材料的屈服，其應力稱為屈服點（屈服應力），zui大力（Fsu上屈服力）或不計初始瞬時 效應（不計載荷*下降的zui低點）日寸的zui小力(FsL下屈服力)，分別所對應的應力為上、下屈服點◊顯示器顯示的zui小載荷（*次下 降后的zui小載荷）即為屈服載荷Fs ◊工程中一般只求下屈服點，屈服應力是衡望材料強度的一個重要指標。
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*材料試驗機的正確操作 及維護保養(yǎng)
在日常的試驗機操作過程中，要想得到正確的實驗結(jié)果，
除了要求試驗機本身必須有完好的性能外，
還必須要求操作人員了解試驗機的結(jié)構(gòu)原理、維護保養(yǎng)及正確的操作方法，
才能zui終確保所測得的試驗數(shù)據(jù)準確可靠。
據(jù)統(tǒng)計：
由于未正確使用和維護試驗機而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1／3左右，
為此，
筆者結(jié)合多年的工作實踐，談一談*材料試驗機（以下簡稱試驗機）的正確操作及維護保養(yǎng)。
屈服強度試驗機抗彎強度試驗機*試驗機電子*試驗機正確操作
1.選用度盤
在使用試驗機進行材料的檢測時，
度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。
國家計量檢定規(guī)程規(guī)定，試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力。
因此，對試驗的度盤來講，從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大，
這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的zui大載荷有個基本估計，
以便選用相應的度盤。
以600千牛*試驗機為例：
如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時，就應選120千牛度盤，
如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時，就應選300千牛度盤，
這樣可以使試驗結(jié)果更為準確。
2.懸掛擺鉈
*試驗機采用擺桿固定形式，根據(jù)不同測量范圍而懸掛不同的擺鉈。
針對度盤上三種不同的測量范圍，
從小到大依次用A鉈，A＋B鉈，A＋B＋C擺鉈，A鉈固定在擺桿上。
3.指針零點的調(diào)整
工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調(diào)整上存在很大的誤差。
在開機調(diào)好零點后，就開始做檢測，所做出的檢測結(jié)果不準確，
還找不出原因所在。
根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的
（壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結(jié)果肯定不準確。
指針零點的調(diào)整應這樣進行，當選擇好度盤，加掛好擺鉈后，
主動針應對零。如果不對零，
其調(diào)整方法是：
開動油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，
油泵保持空轉(zhuǎn)，目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。
如果不對齊，說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉，這時需要調(diào)整平衡鉈，
直到兩刻線對齊為止。此時再到前面調(diào)整度盤指針的零點，轉(zhuǎn)動絲桿使指針對零。
4.送油閥和回油閥的操作
當進行試樣加荷時應注意操作，應根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)。
在加荷過程中，不應突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，
也不應該突然無故關(guān)閉，使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數(shù)據(jù)的正確性。
簡單地說，加荷時不卸荷，卸荷時不加荷。
當試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。
必須強調(diào)一點，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的*，
而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時回油閥漏油。
5．試樣的裝夾
作拉伸試驗時，先開動油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，
然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調(diào)整下鉗口，
夾住試樣下端，在夾持前，應根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應規(guī)格的鉗口，
試樣應夾在鉗口的全長上，上下每兩塊鉗口的位置必須對稱，為了避免鉗口活動，
或者在滑動面上啃住或咬死，
可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。
做壓縮實驗時，將上承壓板裝在油缸座底部，
下承壓板放在試臺*有潤滑作用的凹球面座上，
注意試樣的中心必須與壓板中心線重合，以免產(chǎn)生偏心力。
彎曲試驗，將壓滾支座根據(jù)試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，
二支座間的中心距離，可視試臺側(cè)面的刻度尺而定，必須以中心對稱，裝上壓頭。
6.檢查緩沖閥是否正常
緩沖閥的作用，就是當試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降，
為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，
必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來的位置。
使用時用A鉈將擺桿揚起一個角度，然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。
緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉(zhuǎn)動手柄，使手柄上的刻線對準所用度盤的噸位。
根據(jù)不同擺錘，將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉(zhuǎn)在相應的位置上，
從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*。
但是有許多試驗機根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯，
甚至根本不起作用時，這時有可能轉(zhuǎn)動手柄錯位或針形閥*磨損，
這時可以不考慮手柄上的刻線，
而按著噸位由小到大的方向旋轉(zhuǎn)，直到緩沖作用明顯為止。
如果擰不動時仍然不起作用，說明緩沖器應當清洗或修理。
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