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[供應]M-200-塑料摩擦滑動磨損試驗機
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣
塑料摩擦滑動磨損試驗機特點：
編號 | 功能特點 | 參數 |
1 | 試樣尺寸 | 30mm×7mm×6mm |
2 | 轉動速度 | 0-200轉/分（可調） |
3 | 負荷 | 196N±0.1%（可增至392N） |
4 | 摩擦環尺寸 | ￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 |
5 | 摩擦環材質 | 45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8 |
6 | 摩擦力矩 | 0--4N·m |
7 | 砝碼重量 | 4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能 |
塑料摩擦滑動磨損試驗機滿足標準GB3960性能特點 該機引入過程控制原理,將工業控制計算機與組態軟件技術、網絡技術緊密結合 ；
主軸驅動采用日本進口交流伺服電機及控制系統控制，可實現無級調速及所要求轉速范圍內的恒轉矩輸出；
并采用一體化的結構設計，將嵌入式工業控制計算機、組態軟件、采集模塊、執行器組合在一個框架內，完成對整個試驗過程的控制，
所有的試驗操作都能在計算機主界面中進行，是國內*應用該項技術的摩擦磨損試驗機，具有組態控制方式靈活、摩擦副種類多、調速范圍大，自動化程度高、使用調整方便等特點。
塑料摩擦滑動磨損試驗機主要技術規格：
1、zui大試驗力： 2000N
2、試驗力示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±2%
3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
4、摩擦力矩測量范圍： 0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
7、下試樣軸轉速：400，200r/min 可選擇（無級調速）
8、上試樣軸轉速：360，180r/min
9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
10、時間控制范圍： 數顯控制1s-9999min
1 1、轉數控制范圍： 數顯控制 1-999999
1 2、曲線記錄及數據處理：由HX計算機實現對各個參數的測量顯示及數據處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線
塑料摩擦滑動磨損試驗機使用條件
①環境溫度： 0～40℃
②相對溫度：≤70%
③供電電流：交流 220V±10%50Hz
2.3 儀器可連續工作 8 小時
2.4 消耗功率：約 10W
2.5 外形尺寸：長寬深 355mm×320mm×145mm
2.6 重量：約 6kg(主機)
塑料摩擦滑動磨損試驗機注意事項及維護保養：
6.1 主機機身要可靠的接地，電控箱電源插頭上有接地線。
6.2 北廣精儀儀器使用電源為220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要檢查電源電壓及容量。
6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確，主副電源不共相。
6.4 電機的轉速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉速對溫度控制有一定影響，需注意。
6.5 加熱時，加熱指示燈時亮時熄，亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數控制。
6.6 若儀器不能啟動，則設定缺項，需要按“復位"鍵后重新對速率，變形量，上限溫 度進行設定，并進行調零。
6.7 一定要使傳感器準確進入零區。調零后應停滯5分鐘并再一次調零，這樣可消除應力對試樣的影響。
6.8 在試驗進行中，若因意外情況而停止試驗，則此試驗不能繼續進行，需油溫降到室溫后，更換試樣，重新開始試驗。否則試驗數據不準確。
6.9 在試樣安裝或取出時，不要將試樣掉入油池中，若掉入一定要取出，否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。
6.10 使用冷卻水降溫后，一定要將冷卻管內的余水排盡，否則會影響試驗數據。
6.11 要定期檢查加熱介質液面的位置，保證液面至規定的高度。
6.12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內不可有明火。
6.13 試驗完成后，一定要關閉北廣精儀儀器電控箱上的主、副電源。
6.14 儀器應放在距離水源、電源較近的地方，以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關閉。
6.15 為減少環境的污染，保證操作人員的健康。本儀器上方應備有抽油煙設備。
6.16 經常保持主機清潔。
6.17 負載桿和導管間要經常用有機溶劑清洗干凈，但不得加潤滑油類。
6.18 夾具電極等應經常擦試，保持清潔，防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負載重量，必要時進行調整。
6.19 注意攪拌電機的潤滑。
6.20 加入的介質油量18—20升，大約至上端面35 mm左右。
7、試驗機的搬運：
7.1 搬運試驗機時，應輕搬、輕放，盡量保持試驗機水平。不允許碰撞或強烈振動。
7.2 安裝前，將包裝時涂的防銹油清洗干凈，并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。
7.3 試驗機的安裝一定要穩固，否則將影響試驗質量。
7.4、試驗機應水平放置，不應有傾斜。
8、附件及隨機文件：
8.1 本儀器有一個主包裝箱，內有主機。詳見裝箱單。
8.2 隨機文件：
（1）使用說明書一份。
（2）合格證一份。
（3） 裝箱單一份。
產品保修售后服務承諾：
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護
以上信息由企業自行提供，信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責，化工儀器網對此不承擔任何保證責任。 溫馨提示：為規避購買風險，建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。
