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適用于輸送介質低于180℃的供應直埋保溫管，冷熱水保溫管。熱電聯產、高溫水供暖及蒸汽供暖，都需要有更高耐溫要求的直埋保溫管，聚氨酯保溫管，直埋式保溫管道，高溫水用于集中供熱的優點也日益被供熱首*首*首*首先進行業的同首*首*首*首先進行認可，為了滿足用戶輸送高溫載熱介質的需要，我們開發研制了直埋式保溫管，耐高溫預制直埋保溫管，聚氨酯保溫管等聚氨酯保溫材料。
預制直埋保溫管，產品規格價格，報價銷售廠家按保溫材料的不同分為兩種：
*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層，這種硬泡同聚氨酯硬泡類似，*封閉的均勻泡孔和導熱系數極小的發泡劑形成了這種硬泡*的保溫性能，導熱系數小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%，耐溫150℃時熱失重小于2%，熱變形小于1%，符合ASTM標準，適合輸送不大于150℃的熱介質，這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規格與普通保溫管相同，可適合不同用戶的要求。
第二種聚氨酯保溫管直埋保溫管采用復合型保溫材料，其結構為緊貼鋼管的隔熱層及隔熱層與聚乙烯外套管之間的聚氨酯泡沫保溫層復合組成。由于聚氨酯泡沫成型時能對熱層及外套管產生足夠的壓力，從而保證了復合管的整體性，使這種復合式保溫管可以用于直埋敷設，這種復合式直埋保溫管耐溫+300℃。
管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網運首*首*首*首先進行。直埋保溫管，聚氨酯保溫管道的管材，規格尺寸結構*與普通保溫管相同，特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平首*首*首*首先進行敷設在管材中，利用點熱通過鋼管加熱介質。剛通電瞬間電纜發熱功率zui大，隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大，因而工作電流和電熱功率也逐漸減小，直至發熱功率補償系統的熱損失,使系統溫度處于穩定狀態時止。當環境溫度降低有降低趨勢的時候，電纜功率自動增大，自動補償損失，使系統在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節能的。
聚氨酯保溫管的發泡工藝：
聚氨酯保溫管利用聚氨酯發泡工藝制作保溫層，發泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為，施工時兩組分進入噴涂機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用于建筑保溫防水經過二、三年的使用，有較多的了解，優點很多，使用范圍很廣。
1.保溫性能好。導熱系數0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。
2.防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。
3.因現場噴涂，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。
4.粘結性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結得非常牢固，不怕大風揭起。
5.用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴涂。
6.施工簡便速度快。每日每工可噴200多平米，有利于搶進度。
7.收頭構造簡單。噴涂發泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡化。如使用卷材，在女兒墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內;若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要涂嵌縫膏。
8.經濟效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價高，而且工期長，而發泡聚氨酯一次成活。
9.耐老化好。據國外已用工程總結和研究測試獲知，耐老化年限可達30年之久。
施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時，其施工方法一般有一次發泡成型法和預制發泡法，而一次發泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發泡以及噴泡發泡等三種。
施工注意事項
1、聚氨酯灌注時，施工環境溫度宜為10-40℃，相對濕度應小于80%。 2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應充分熟化后，再進首*首*首*首先進行下道工序的施工。 3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應當光滑，無明顯凹陷突出。
鋼套鋼保溫管的應用：
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。用鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。
1、采用固定在內工作鋼管上的滑動支架和外套管內壁磨擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起運動，不會出現保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。
3、外套鋼管的外壁采用耐高溫樹脂做特加強級防腐處理，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復合材料（亦可選用其他保溫材料），保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的間隙，即可起到進一步保溫的作用，又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
6、工作鋼管滑動支架采用特種低熱導材料制成，與鋼材的磨擦系數為0.1左右，管道運首*首*首*首先進行時磨擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架、滑動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償 器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運首*首*首*首先進行，安全可靠。
10、采用內固定支架技術，可*取消外固定混凝土支墩。節省費用，縮短工期。
11、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。
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