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電鍍廢水處理案例
電鍍廢水來自凹印版輥生產廢水，主要來自除銹、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等生產工序，廢水中主要污染物為Cr6 ,Ni2 ,Cu2 和酸等重金屬離子。本文主要介紹了電鍍廢水處理工藝和電鍍廢水處理方法。《電鍍廢水處理案例》
一、電鍍行業廢水的污染特征
電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點：
(1)成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
(2)水質變化幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大。
(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染。
二、鐵碳微電解電鍍廢水處理工藝設計——微電解+芬頓
采用微電解-中和-混凝沉淀的方法對電鍍廢水進行處理。當微電解填料置于酸性廢水中，低電位的Fe與高電位的C在廢水中產生電位差，形成無數的微小原電池，反應中生成的Fe2 將Cr6 還原成Cr3 ，完成反應后，廢水進入中和沉淀池，通過PH計和PLC系統控制加入NaOH溶液，并進行攪拌，控制廢水的PH值在合適的范圍，在此條件下，Cr3 ,Cu2 ,Ni2 ,Fe3 形成氫氧化物絮凝沉淀，靜置沉淀1小時后，上清液達標外排，污泥進入污泥濃縮池，經板框壓濾后另行處置。
三、電鍍廢水處理工藝實驗數據參考
案例一、安徽某電鍍廢水
工藝：微電解+芬頓
出水前：COD為16800mg/L;
出水后：首先微電解降低26.2%，加芬頓后降低28.6%，終COD為12000mg/L;重金屬離里去除;
圖片如下：
案例二、蓬萊某電鍍公司
工藝：微電解工藝
出水前：COD為320mg/L;
出水后：COD降低26.2%，為240mg/L ;重金屬離子去除;
圖片如下：
四、鐵碳微電解工藝在電鍍廢水中的應用
其中一幅圖為廣東某線路板廢水工程現場，微電解反應45min，銅離子達標排放。原水經過微電解+絮凝沉淀后直接排放，COD在80mg/L以內，銅離子小于0.5mg/L。
三、鐵碳填料電鍍廢水處理條件
這了確保電鍍廢水處理后達標排放，在設計時需要對廢水處理進行了微電解-中和-絮凝沉淀的實驗，以確定設計的工藝條件。
1、微電解停留時間對還原Cr6 的影響。含Cr6 廢水經過微電解反應，Cr6 被還原成Cr3 ，實驗結論得出，當微電解停留時間大于50分鐘時，處理后的[Cr6 ]小于0.5mg/L。
2、中和沉淀時PH值的確定。各種金屬離子生成氫氧化物沉淀的PH值各有不同，由于電鍍混合廢水共存離子體系十分復雜，要滿足各種離子都*沉淀，達到排放標準，通過多次實驗，得出中和沉淀的PH值控制在7.5-8.5之間。
四、鐵碳微電解實驗結論。
采用鐵碳微電解法處理含Cr6 電鍍混合廢水，是一種新型的處理工藝，其通過Fe-C微電解的作用還原Cr6，不需要另外增加還原藥劑，降低了處理成本，便于操作管理，效果好，可確保處理后的電鍍廢水穩定達標排放。通過以上實驗操作和流程面可以看出鐵碳填料對電鍍廢水的處理效果還是不錯的，無論是從色度上，還是從去除cod上來說，此外鐵碳微電解填料處理電鍍廢水去除重金屬效果不錯。
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附：微電解工藝的相關介紹
一、鐵碳微電解工藝的四大主要作用
1. 降低高難度化工廢水COD，
2. 降低染料、顏料、染料等廢水的色度，
3. 去除重金屬離子，降低廢水毒性，比如大蒜廢水，電鍍廢水。
4. 提高化工廢水的可生化性。
二、什么是鐵碳微電解工藝?鐵碳微電解工藝介紹
鐵和碳在電解質溶液中自發產生的微弱電流分解廢水中污染物的一種廢水處理工藝。
將鐵顆粒和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時，由于鐵和碳之間的電極電位差(0.9～1.2V)，廢水中會形成無數個微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽極，電位高的碳做陰極，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應。在反應中產生的大量初生態的Fe2+和新生態的[•H]，它們具有*化學活性，能改變廢水中許多有機物的結構和特性，使有機物發生斷鏈、開環等作用。
鐵碳微電解工藝是集氧化、還原、電沉淀、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
三、鐵碳微電解工藝優點
1. 適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護方便;
2. 不需要消耗電力資源，反應速度快，處理效果穩定，不會造成二次污染
3. 提高廢水的可生化性，可以達到化學沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。
目前成熟運用的行業有：化工、制藥、染料、顏料、橡膠助劑、酚醛樹脂、電鍍、線路板、垃圾滲濾液、印染、煤化工等。
鐵碳微電解技術作為一種新的廢水處理手段初就是應用于印染廢水的處理，并取得良好的效果。印染廢水中的有機污染物主要來源于染料及染整添加劑，近年來由于印染技術的不斷進步和有機合成染料新產品的不斷出現，使得印染廢水具有pH低，色澤深，毒性大，生物可降解性差等特點。因此，鐵碳微電解用于印染廢水的處理體現出了其他工藝不可比擬的優勢。
四、微電解工藝的應用領域
微電解工藝可應用的廢水領域:鍍鎳廢水、醫藥中間體廢水、電鍍線路板廢水、屠宰廢水、造紙廢水、印染紡織廢水、顏料廢水、橡膠助劑廢水、焦化廢水、大蒜切片廢水、皮革廢水、酚醛樹脂廢水、有機硅廢水、水性漆廢水、石油廢水等各種高難度化工廢水處理工程。《電鍍廢水處理案例》