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應用領域 | 建材,交通,航天,司法 | 玻璃轉子流量計 | 25-250L/H |
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分離筒內徑 | 80mm | 分離筒高 | 380mm |
纖維收集器 | 138x98mm | 渣球收集器 | 138x98mm |
塑料水槽 | 210x140mm | 外形尺寸 | 390x185x570mm |
SYL-A渣球含量測定儀用途特點:
該儀器依據GB/T5480.5-2017礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標準設計制做,可對玻璃棉及其制品,礦渣棉、巖棉、及其制品,硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點,是實驗室之儀器。
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技術參數:
1.玻璃轉子流量計:25-250L/H
2.分離筒:內徑80mm高380mm
3.纖維收集器:138x98mm
4.渣球收集器:138x98mm
5.塑料水槽:210x140mm
6.渣球含量分析測定儀外形尺寸:390x185x570mm
試驗方法:
一、原理
利用渣球和纖維在水介質中運動時受到的重力和阻力的差異,使渣球和纖維得到分離,并通過烘千、篩分、稱量測得礦物棉中渣球的含量。
二、儀器及設備
1.分離裝置:包括<0~200) mL/min玻璃轉子流量計;內徑為80 mm,總高度為380mm的分離簡;塑料水槽;纖維收集器和渣球收集器等。見圖10。
2.取樣器:內徑為14mm的圓簡形切取試樣的工具。
3.壓樣設備:由試樣筒、壓樣筒和壓榨器組成。見圖11。
注1:試樣簡內徑為27mm.有效高度為53.5mm。
注2:壓樣簡外徑為26mm.有效高度分二種,巖棉、礦渣棉和硅酸鋁棉試驗用的為38.2mm;而玻璃棉試驗用的為36.2 mm。
4.篩分裝置:包括振篩機和標準篩。振篩機振動頻率為23.5次/s。
5.天平:大稱量200 g,分度值小于等于0.01 g。
6.電熱干燥箱:控溫精度為士5C。
7.高溫電爐:可調節、控溫精度為士10C。
8.定時器。
三、試劑
1%濃度的季胺鹽型陽離子表面活性劑(例如商品牌號為1631表面活性劑)。
四、使用步驟:
1.制備試樣
按GB/T5480.5-2017的規定選取式樣,切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品,在(500±20)℃下灼燒30min以上;對于硅酸棉及其制品,在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量精確到0.01g。試樣數量按產品標準的規定,但不應少于3個。
2.壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內,放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。
3.潤濕試樣
將壓制好的試樣取出,放于250mL量杯內,加入表面活性劑溶液50mL,并充分攪拌,使纖維在溶液中得到潤濕和分散。
4.分離試驗
將試樣全部移入分離筒中。
打開水源開關,使轉子流量計的流量示值為60mL/min,保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至(120-180)mL/min,繼續分離10min左右。
待分離筒內水澄清后,打開分離筒下端的排渣閥,借助水流把渣球*排入邊長不大于產品標準規定的篩孔邊長的標準篩內。
檢查纖維收集器內的纖維中是否含有渣球,若有渣球應將其放入分離器內在進行分離。
5.干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內,在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。
6.篩分
將干燥的渣球移入產品標準規定的篩孔的標準篩內,加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球,蓋裝后啟動振篩機篩分15min。
7.稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重,讀數精確到0.01g。
8.計算
渣球含量Sh-按下式計算:
式中:
Sh—渣球含量,單位為百分數(%);
m—渣球質量,單位為克(g)。
m0-試樣質量,單位為克(g)。
9.試驗結果
試驗結果以算術平均值表示,精確到小數點后*位。同時報出所有篩孔的孔徑。
實驗完畢后清理好以便下次使用。
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