殼管式干式蒸發器，也被稱為干式殼管式蒸發器，是制冷系統中常見的一種蒸發器類型。以下是對其的詳細介紹：

一、定義與結構

殼管式 干式蒸發器實際上是管內蒸發的臥式殼管式蒸發器。其結構特點在于，制冷劑液體經節流后從蒸發器一端的端蓋進入管程，端蓋上鑄有隔板，制冷劑經過兩個或多個流程蒸發并吸收載冷劑（如水或空氣）的熱量后，從同一個端蓋出來后進入壓縮機。這種蒸發器的制冷劑液體的充裝量很少，大約為管組內部容積的35%～40%，而且制冷劑在汽化過程中不存在自由液面，因此被稱為干式蒸發器。

二、工作原理

在殼管式干 式蒸發器中，制冷劑在管內流動并蒸發，同時吸收管外載冷劑的熱量，使載冷劑降溫。由于制冷劑液體的充裝量較少，且不存在自由液面，因此蒸發器內的制冷劑能夠迅速且均勻地蒸發，從而提高了換熱效率。同時，由于制冷劑在管內流動，與管外的載冷劑進行熱交換，因此能夠有效地避免載冷劑在低溫下結冰的問題。

三、優點

1. 傳熱效率高：由于制冷劑在管內流動并與管外的載冷劑進行熱交換，因此傳熱效率較高。

2. 避免結冰：當載冷劑為水時，即使蒸發溫度低到0℃附近，也不會出現結冰現象，保證了設備的正常運行。

3. 供液方式簡單可靠：常用熱力膨脹閥供液，比浮球閥簡單可靠。

4. 制冷劑充注量小：與滿液式蒸發器相比，干式蒸發器的制冷劑充注量較小，僅為同能力滿液式蒸發器的1/3左右，這有助于降低設備的制造成本和運行成本。

四、缺點

1. 端蓋隔板墊片易泄漏：如果端蓋隔板墊片泄漏，會使制冷劑短路，造成回液及制冷能力下降。

2. 積液問題：制冷劑有多個流程，在端蓋轉彎處如處理不好會產生積液，從而使進入下一個流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果。

3. 水側泄漏問題：由于折流板外緣與殼體間一般有1~3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，因而會引起水的泄漏。

五、應用領域

殼管式 干式蒸發器在制冷、制熱、船舶、食品、養殖等多個領域都有廣泛應用。例如，在冷水機組、海鮮養殖、激光冷水機等設備中，殼管式干式蒸發器都發揮著重要的作用。

綜上所述，殼管式 干式蒸發器以其 的結構和優良的性能在制冷系統中得到了廣泛的應用。然而，在使用過程中也需要注意其可能存在的缺點和問題，并采取相應的措施進行解決和優化。