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織物芯輸送帶拉力試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)織物芯輸送帶拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率測(cè)定方法，主要有數(shù)顯式，微機(jī)控制式兩種機(jī)型，根據(jù)主機(jī)結(jié)構(gòu)又可以分為單臂式和雙臂門式結(jié)構(gòu)。

織物芯輸送帶拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

單臂式：
試驗(yàn)機(jī)規(guī)格：5KN、2KN、1KN、3KN、200N、500N
測(cè)量范圍：zui大試驗(yàn)力的2%-*
位移測(cè)量：分辨率為0.01mm
調(diào)速范圍：1-500mm/min
有效空間：600mm或1000mm
無極調(diào)速：采用直流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)
試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu)：伺服電機(jī)，同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)
試驗(yàn)保護(hù)功能：過載保護(hù)
安全保護(hù)裝置：限位過載保護(hù)
雙臂式：
試驗(yàn)機(jī)規(guī)格：10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN、300KN、500KN、600KN
測(cè)量范圍：zui大試驗(yàn)力的2%-*
位移測(cè)量：分辨率為0.01mm
調(diào)速范圍：0.01-500mm/min
有效空間：600mm或1000mm

織物芯輸送帶拉力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：

數(shù)顯式：

1）采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。
2）觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示。顯示界面可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。

微機(jī)控制式：

1  STARTEST專業(yè)版計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。可以對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，對(duì)實(shí)驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫(kù)的方式保存，方便實(shí)現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對(duì)于用戶自定義的各種word2000報(bào)表，該軟件可輕松實(shí)現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時(shí)期對(duì)試驗(yàn)報(bào)表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗(yàn)力、位移、時(shí)間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
2保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過zui大負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)的比例可動(dòng)態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。
3對(duì)于負(fù)荷通道可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)示，直觀方便。
4批量試驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動(dòng)跟隨。
5該軟件可實(shí)現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計(jì)算機(jī)調(diào)整。還可實(shí)現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時(shí)調(diào)整速度檔位和編碼。
6監(jiān)測(cè)試驗(yàn)過程：對(duì)試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力、位移、曲線等多種參數(shù)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示。
7軟件權(quán)限分級(jí)管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護(hù)來實(shí)現(xiàn)分權(quán)限管理功能。
8結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗(yàn)操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時(shí)間打開并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。
9可根據(jù)用戶需要選擇應(yīng)力～應(yīng)變、負(fù)荷～應(yīng)變、負(fù)荷～時(shí)間、負(fù)荷～位移、位移～時(shí)間、變形～時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線來進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、比較、分析及打印。
10曲線逐點(diǎn)遍歷功能：可通過鼠標(biāo)在曲線上點(diǎn)擊力與變形值，以求得每一點(diǎn)的各種參量。
11結(jié)果對(duì)比功能：可以同時(shí)觀察多個(gè)試驗(yàn)曲線，并可通過多個(gè)曲線的疊加、局部放大來實(shí)現(xiàn)待分析樣品特性的比對(duì)。
12力接口：力通道接口及試驗(yàn)軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗(yàn)。
13數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗(yàn)要求選擇高速采樣頻率。

織物芯輸送帶拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)條件及操作方法：

試驗(yàn)的溫度條件為23±2℃.
試驗(yàn)程序
1 將試樣兩端分別夾于試驗(yàn)機(jī)兩個(gè)夾持器上，試樣縱向中心線應(yīng)與力線方向*。當(dāng)采用A型試樣時(shí)，兩夾持器間距應(yīng)為200±10mm，當(dāng)采用B型或C型試樣時(shí)，夾持器外緣應(yīng)位于試樣末端大約10mm處。
2 以100±10mm/min的速度對(duì)試樣進(jìn)行連續(xù)拉伸。
3 當(dāng)拉力增至參考力及斷裂發(fā)生時(shí)，分別記錄下該瞬間拉力和標(biāo)線間的距離。
4 斷裂應(yīng)發(fā)生在試樣的兩標(biāo)線之間。若發(fā)現(xiàn)試樣打滑，或斷裂在標(biāo)線外，或發(fā)現(xiàn)試樣標(biāo)線內(nèi)有布層接頭時(shí)，則該試樣作廢，另取試樣重做試驗(yàn)。

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