產品簡介
詳細介紹
電動沖擊試樣缺口拉床采用電機絲杠方式驅動,相對于手動結構價格更高,操作更方便,是沖擊試驗機采購中*的設備。
一、設備名稱:沖擊試樣缺口電動拉床
二、設備型號:CSL-B
三、性能說明:
在材料缺口沖擊試驗中,其V 型缺口(或U型缺口)的加工是試驗能否進行的關鍵問題,本拉床為您提供一種理想的、可保證的加工出合格的V 型(或2mm、和5mm、的U 型)缺口的設備。本拉床是根據目前國內廣大用戶的實際需求,集國內外該領域發展的經驗而研制開發的一種具有國內水平的產品。
本拉床為電機絲杠方式驅動,可按用戶要求而配置V 型或U 型拉刀,試樣缺口一次加工成型,一次可成功拉制兩個標準試樣缺口,拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造,硬度高、耐磨性好,使用壽命長,加工出的V 型缺口和U 型缺口(2mm)可滿足GB/T229-2007相關國家標準,由于一次拉削加工成型的原理,其加工同一性*,可保證所加工的試樣缺口合格。
四、主要技術指標:
加工試樣缺口類型:2mm V型 2mm U型
加工試樣尺寸:10×10(7.5或5)×55
電機功率: 400W
拉削速度: 2.5m/min
拉刀行程: 340 mm
五、設備主要配置:
主機 1臺
V型拉刀 1把(已裝在主機上)
U型拉刀 1把(已裝在主機上)
六、主機結構:
主機由工作部分, 驅動部分,電器部分,潤滑冷卻部分,輔助部分等組成。
主機工作部分:本機的拉刀定位座具有通用性,根據用戶特殊需要,可方便地換上
其它特殊缺口拉刀。
主機驅動部分: 主電機旋轉,通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉,使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型、U型拉刀完成切削運動。采用帶輪減速,同步齒形帶動力傳輸,具有傳動平穩,噪音低,免潤滑的優點,同時具有過載保護功能。
電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。
潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設計有油量調節裝置,可以方便地調整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經過節流閥后,送往導軌進行潤滑。
主機輔助部分:有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同
時,使機器內部環境干凈,鐵屑易于清除。
七、工作原理
主電機旋轉,通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉,使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型、U型拉刀完成切削運動。冷卻泵泵出的油液經過節流閥后,送往導軌進行潤滑。
【公司】:
【】:
相關產品:沖擊試樣缺口液壓拉床
一、 產品說明
沖擊試樣缺口拉床是國內除光學曲線磨床外能加工出合格試樣缺口的*工具。由于一次成型加工原理,其加工出的缺口的同一性好。該系列產品,目前國內可分為:沖擊試樣缺口手動拉床(單刀)、沖擊試樣缺口電動拉床(雙刀),以及沖擊試樣缺口液壓電動拉床(雙刀)等幾種,該產品滿足GB/P229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》如果改變結構形式及更換重要相關零件,可同時滿足美標、歐標ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標準。
二、 主要特點
U型和V型拉刀,均采用W18Cr4V材料制造,確保了材料的硬度高,耐磨性好,每把拉刀可加工試樣2萬余次。
三、 主要技術指標
1. 加工試樣缺口類型:V型,U型(2mm型為隨機配帶,3 、5mm型為選配)
2. 加工試樣尺寸:10(7.5,5)×10×55
3. 切削方式:電動
4. 拉刀行程:350 mm
5. 拉刀材質:W18Cr4V
6. 電源:380V,0.37KW
7. 外形尺寸:580×400×1140mm
8. 重量:180Kg