電液伺服液壓萬能試驗機適用標準：

GB/T 2611-2007 《試驗機  通用技術要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語  材料試驗機》

 GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》

GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》

JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》

JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》

GB/T 228-2010 《金屬材料 拉伸試驗方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》

WAW-600D型微機控制電液伺服萬能試驗機是在原有B型機的基礎上升級改進的中端機型，吸取B型機長期的生產經驗和客戶反饋經驗，使其性能和穩定性都有了顯著提升，降低了故障率。在后期的市場調研中也充分凸顯了 D 型機的性價比優勢，深受中端客戶的青睞。

本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

◆ 技術特點與優勢：

1．主機采用流線型外觀造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現場環境；

2．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優于國標小于15%的要求）；

3．試樣的夾緊為液壓驅動。上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。

4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；

5．液壓系統采用伺服閉環控制，配置高響應性的進口伺服閥，能夠實現全自動控制；

6．液壓系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保。采用壓差式節流調速伺服隨動系統，系統工作壓力隨著負載的變化自動調整，減少系統發熱，節省能源。各部件均采用符合環保要求的元件；

7．高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；

8．通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；

9．選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現象的發生；

10．配置高性能智能化全數字控制器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環控制模式，并可實現不同控制模式的平滑切換；

11．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數據采集技術，實現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數據，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；12．具有網絡接口，可實現數據聯網和遠程控制功能；

13．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

WAW-600D型微機控制電液伺服萬能試驗機技術參數：

最大試驗力：600kN；

試驗機等級：1級；

試驗力測量范圍：2%—100%FS；

試驗力分辨力：滿量程的1/500000（全程不變，不分檔）；

試驗力測量范圍：2%—100%FS；

主機尺寸（不包括活塞行程）：720mm×610mm×1960mm；

油源控制柜尺寸：1150mm×650mm×870mm；

主機重量：約2000kg；

油源重量：約300kg；

油泵電機功率：1.5KW；

橫梁移動電機功率：0.4KW；

電源：三相五線制，380V，50HZ；

使用環境：無震動、無粉塵；室溫（10-35℃）；濕度≤80%

（其他詳細參數請聯系我公司技術人員）

電液伺服液壓萬能試驗機售后服務：

1.在后期使用過程中遇到問題可隨時聯系我們的技術人員，思達公司24小時內做出回應，省內兩個工作日內上門檢修，省外四個工作日上門檢修！

2.設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。

3.在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。

4.對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。

5.保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。