產(chǎn)品簡介
詳細介紹
滑板材料立式萬能摩擦磨損試驗機為研究不同滑板材料40CrNiMo、H13 鋼的耐磨性能, 利用立式萬能摩擦磨損試驗機, 將SiC 硬質(zhì)球做摩擦副試驗材料進行干摩擦試驗, 磨損后表面形貌通過掃描電子顯微鏡觀察其磨損量。
MMW-1型立式萬能摩擦磨損試驗機,其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似(Mnlti-specimtn.tetMachine),它是研制開發(fā)各種耐磨損材料的模擬評定測試試驗機。
該機以一定的摩擦形式在一定的接觸壓力下,具有脈寬無級調(diào)速系統(tǒng),可在極低速或高速條件下,用來評定潤滑劑,金屬,塑料,涂層,橡膠,陶瓷,等材料的摩擦磨損性能。MMW-1型試驗機在摩擦學各個專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,石油化工,機械,能源,冶金,航天,各大專院校,研究院(所)等部門具有廣泛的應(yīng)用前途。
主要技術(shù)規(guī)格
1 軸向試驗力工作范圍(無級可調(diào)) 10─1000N
2 試驗力示值相對誤差 ±1%
3 試驗力示值零點感量 ±1.5N
4 試驗力長時自動保持示值相對誤差 ±1%(滿量程)
5 測定zui大摩擦力矩 2500N·mm
6 摩擦力矩示值相對誤差 ±2%
7 摩擦力荷重傳感器 50N
8 摩擦力臂范圍 50mm
9 單級無級變速系統(tǒng) 5-2000r/min
10 主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±5r/min
11 加熱器工作范圍 室溫-150℃
12 盤式加熱板 φ65,220V
13 φ3鉑電阻 R0=100±0.1
14 溫度控制精度 ±2oC
15 試驗機主軸錐度 1:7
16 試驗機時間顯示與控制范圍 1—9999秒/分
17 試驗機轉(zhuǎn)速周期顯示與控制范圍 1-999999r
18 試驗機主電機輸出zui大力矩 7.31N·m
19 試驗機外型尺寸(LBH) 8407001560mm
20 試驗機凈重 600Kg
工作原理
立式萬能摩擦磨損試驗機是由主軸驅(qū)動系統(tǒng),摩擦副夾具,油盒與加熱器,試驗力傳感器,摩擦力矩測定系統(tǒng),摩擦副下副盤升降系統(tǒng),彈簧式微機施力系統(tǒng),操縱面板系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架內(nèi)。 機座的右上方是試驗機操作顯示系統(tǒng),左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒,摩擦副,各種傳感儀器等,機座的左下部是試驗機彈簧式施力系統(tǒng)和微機自動加荷系統(tǒng),右下部是工具箱,機座的前后及左側(cè)有門,打開時能清楚看到內(nèi)部機構(gòu),以便進行調(diào)試檢修。 1 主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)主軸(1)是由松下交流電機(2)和PWMC脈寬調(diào)速控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)電機的額定力矩為9.545N·m,脈寬調(diào)速范圍為10-2000r/min,無級恒扭矩,高速精度為1%.該電機zui大功率約1.5Kw,在主軸(1)和電機(2)上部,分別裝有從動和主動特制的圓弧齒形帶輪(3)、(4),通過圓弧齒同步帶(5)把電機的功率傳遞到主軸上。由于應(yīng)用了脈寬調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它*改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減的特點。
油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng):主軸(1)是空心軸,其zui下端有1:7的錐孔,可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭,例如,銷盤夾頭(10)和銷盤摩擦副(11)、(12),空心主軸內(nèi)有拉桿(6),當銷盤摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內(nèi),旋緊拉桿(6)可確保主軸與各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。油盒加熱系統(tǒng)有兩套,分別是不銹鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14),均在220V,條件下,通過繼電器對試驗溫度從室溫~100℃進行數(shù)顯控制與報警,進行工作,在兩種油盒加熱器中都裝有Pt—100標準鉑電阻。
下導向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)。下導向主軸(15)副盤(16),直線球軸承(17),兩個徑向球軸承(18),試驗力傳感器(19),摩擦力傳感器(20),止推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作(22)與(23),直線球軸承(17)可使下導向主軸(15)上下運動,摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗力時具有較高的靈敏度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時數(shù)顯準確可靠。本機力值標定,是由工具和標準牛頓砝碼檢定,以確保本試驗機與摩擦力矩按計量法規(guī)定傳遞精度準確可靠。
彈簧式微機施力系統(tǒng)試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力結(jié)構(gòu)與微機控制步進電機系統(tǒng)自動進行,步進電機(30)通過一對徑向止推球軸承(31),(32),傳遞一對減速比為80:1的蝸桿(28)蝸輪(29)運行副。蝸輪(29)固定著一根絲杠(25),由一對徑向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導向)壓縮施力彈簧(24),通過上施力板,荷重傳感器(19)把試驗力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進行試驗。操縱試驗力控制按鈕,通過微機控制自動加載系統(tǒng)可實現(xiàn)按一定速率加載。行程限位開關(guān)可在試驗結(jié)束后自動卸載后起限位停機作用。
濟南思達測試技術(shù)有限公司專業(yè)從事摩擦磨損、潤滑評定測試設(shè)備研制及試驗技術(shù)的研究。主要生產(chǎn)四球摩擦試驗機系列、端面摩損試驗機系列、環(huán)塊摩擦磨損試驗機系列、長時摩擦磨損試驗機系列、滑動軸承摩擦磨損試驗機系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗機,共計三十多個規(guī)格品種,能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式,實現(xiàn)摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復、復合等多種運動形式。廣泛應(yīng)用于石化行業(yè),大專院校及摩擦學各個專業(yè)領(lǐng)域。www.jnstart.com .