濟(jì)南思達(dá)鋁合金陽極氧化膜拉力試驗(yàn)機(jī)，鋁合金陽極氧化膜剝離試驗(yàn)機(jī)采用拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)該鋁及鋁合金通過陽極氧化后形成的氧化物保護(hù)膜的力學(xué)性能檢測(cè)。滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23443-2009

鋁合金陽極氧化膜拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

單臂式：
試驗(yàn)機(jī)規(guī)格：5KN、2KN、1KN、3KN、200N、500N
測(cè)量范圍：zui大試驗(yàn)力的2%-100%
位移測(cè)量：分辨率為0.01mm
調(diào)速范圍：1-500mm/min
有效空間：600mm或1000mm
無極調(diào)速：采用直流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)
試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu)：伺服電機(jī)，同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)
試驗(yàn)保護(hù)功能：過載保護(hù)
安全保護(hù)裝置：限位過載保護(hù)
雙臂式：
試驗(yàn)機(jī)規(guī)格：10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN、300KN、500KN、600KN
測(cè)量范圍：zui大試驗(yàn)力的2%-100%
位移測(cè)量：分辨率為0.01mm
調(diào)速范圍：0.01-500mm/min
有效空間：600mm或1000mm，特殊機(jī)型試驗(yàn)空間可定做

鋁合金陽極氧化膜剝離試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：

一、功能及特點(diǎn)：（數(shù)顯式）

1、調(diào)速系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)和減速機(jī)，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，傳動(dòng)效率高。
3、附具連接：萬向節(jié)采用十字插銷結(jié)構(gòu)，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對(duì)傳感器的影響。
4、操作系統(tǒng)：觸摸健操作方式，液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示，全中文操作，克服了老式數(shù)碼管顯示容易發(fā)生故障的難題，并且美觀大方、方便快捷。
5、自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定.
6、自動(dòng)顯示：在整個(gè)試驗(yàn)過程中，液晶實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、位移、峰值、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度等。
7、自動(dòng)控制：試驗(yàn)參數(shù)輸入完畢，可自動(dòng)完成試驗(yàn)過程。
8、試樣判斷：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)。
9、限位保護(hù)：具有機(jī)械和程控兩級(jí)限位保護(hù)功能。
10、特殊附具：除配有標(biāo)準(zhǔn)拉伸或壓縮附具外，也可根據(jù)用戶需要配備特殊附具。

二、功能特點(diǎn)（微機(jī)控制式）
自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；
自動(dòng)保壓：試驗(yàn)過程中可在達(dá)到設(shè)定壓力后進(jìn)行保壓，保壓時(shí)間可任意設(shè)定；
自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
條件存盤：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；
自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；
自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；
過程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；
試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打印；
限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)；
過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過各檔zui大值的3-5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；
自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過程簡(jiǎn)便。

鋁合金陽極氧化膜撕裂試驗(yàn)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)：

1.主機(jī)部分
主機(jī)采用雙臂式或者單臂式結(jié)構(gòu)，雙空間試驗(yàn)。電機(jī)及減速系統(tǒng)位于主機(jī)下部，可完成拉伸、壓縮試驗(yàn)，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間。電機(jī)通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動(dòng)精密絲杠副旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)速度的大小可由安裝在主機(jī)下面的電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)控制完成。
　　　2.電氣部分
電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測(cè)量系統(tǒng)組成，本機(jī)采用伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)，通過調(diào)速系統(tǒng)控制直流電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負(fù)荷測(cè)量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測(cè)量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計(jì)數(shù)電路組成。控制器直接插在計(jì)算機(jī)插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測(cè)量結(jié)果均可以在屏幕上實(shí)時(shí)顯示。
　　　3.附具部分
　　　該試驗(yàn)機(jī)配備相關(guān)附具。
4.負(fù)荷傳感器
　　　負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部，其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。
　　　負(fù)荷傳感器容許載荷是額定容量的103%，必須注意在試驗(yàn)過程中施加的載荷不能超出zui大容許范圍。
5.限位開關(guān)
安裝在主機(jī)左側(cè)后方，作為安全措施，可防止中橫梁移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎?rùn)M梁。   

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