塑木復合材料力學性能試驗機滿足標準GB/T 29418-2012的相關技術要求，并且與2013年8月1日期實施。

就檢測標準來看，以2004年公布并實施的《LY/T1513·擠壓木塑復合板材》的幾個主要數據為例，由于其性能檢測數值太低——靜曲強度:≥20MPa，彎曲彈性模量:≥1800MPa，表面耐磨:g/100r≤0.08，握螺釘力:≥1000N（板面），以致在實際應用中基本失去了檢測意義，鮮有企業在實際應用以其作為質量檢測標準。
本次有關《塑木復合材料產品物理力學性能測試》（GB/T 29418-2012）等塑木行業標準的完善，將對該產品的品質檢測提供切實依據，為我國此類產品的總體品質提升提供了保障。同時，標準對于通過拉力試驗機來測試的方法，也是對試驗機行業的一個需求，將促進試驗機產品在塑木行業的進一步應用。

力學性能試驗機相關技術參數：

zui大試驗力:500N/1000N/2000N/5000N/10KN/20KN/50KN/100KN/200KN/300KN
結構形式:單臂式/門式
操作方式:全中文思達測試之星軟件操作
測試范圍:zui大試驗力的0.4%-100%
試驗力準確度:優于示值的±1%（±0.5%為特殊選擇）
變形顯示誤差:≦±（50+0.15L）
精度級別:1級
試驗力zui小分辨率:0.01KN
位移測量:分辨率為0.01mm
變形準確度:優于±1%
調速范圍:0.01mm/min~500mm/min
試驗行程:600-1000（可根據用戶需求定制）
無極調速:采用直流伺服電機及控制系統
試驗空間調整機構:伺服電機，同步帶轉動
外觀:符合國家GB/T2611標準
試驗保護功能:過載保護
安全保護裝置:限位過載保護
供電電源:220V/380V
工作環境:室溫~45℃，濕度20%-80%

力學試驗機功能特點：

自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
自動保壓：試驗過程中可在達到設定壓力后進行保壓，保壓時間可任意設定；
自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；
條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；
自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；
過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
過載保護：當負荷超過各檔zui大值的3-5%時，自動停機；
自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。

力學試驗機主機結構：

1.主機部分
主機采用雙臂式或者單臂式結構，雙空間試驗。電機及減速系統位于主機下部，可完成拉伸、壓縮試驗，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統控制完成。
　　　2.電氣部分
電氣部分由調速系統及顯示測量系統組成，本機采用伺服電機及調速系統，通過調速系統控制直流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。控制器直接插在計算機插槽內。所有的控制參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
　　　3.附具部分
　　　該試驗機配備相關附具。
4.負荷傳感器
　　　負荷傳感器安裝在中橫梁的下部，其作用是將外加的力通過放大器轉換成電信號輸出。
　　　負荷傳感器容許載荷是額定容量的103%，必須注意在試驗過程中施加的載荷不能超出zui大容許范圍。
5.限位開關
安裝在主機左側后方，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發生碰撞而引起過載情況的出現： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。   

該【塑木復合材料力學性能試驗機】為濟南思達廠生產的設備，該設備質優價廉，操作簡單、功能齊全、服務周到，該設備采用汽車配貨的形式發送給用戶，如用戶有其他的需求可致電我們，本產品符合國家質量監督局的相關要求，并且生產許可證、營業執照、稅務登記證。【www.jnstart.com，苗老師，】