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智能頻譜分析儀
智能頻譜分析儀
球磨機負荷檢測除磨音之外，還有機械振動、磨機進出口壓差、有功功率、應變力等。在球磨機的軸承上即可測出球磨機滾筒的振動特性，采用安裝在軸承上的壓電式加速度傳感器來檢測球磨機的機械振動，這種方式在現場安裝和維護上相對復雜。通過滾筒出、入口差壓信號也能反映球磨機負荷的變化，但這種方式動態響應慢，壓差測定同時受到磨機轉速、提升板類型和磨損率以及粒度分布等影響，檢測精度受到較大影響，不利于現場控制。應變力檢測在反映球磨機負荷時，物料的充填率以及物料與水之間比例對測定結果的影響較大，會產生很大誤差。
現有的球磨機負荷音頻檢測設備是對磨機內部的聲音強度進行檢測而反映磨機狀態的。以中國號200720185311.5的實用為例，其采用模擬電路整體包絡提取方式，由傳感器采集音頻交流信號，然后經過交流放大，有效值變換，V/I變換，直接進行4-20mA輸出。這種檢測設備容易受到周圍噪聲影響，抗力弱，檢測精度低，調試繁復，需要手動調整零點，量程等。
創意無極限，儀表大發明。針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，今天為大家介紹一個獲授權的實用——智能磨音頻譜分析儀。
該頻譜分析儀由丹東東方測控技術股份有限公司發明，于2014年7月16日獲授權公告。
具體說明：
解決上述技術問題所采取的措施是：一種智能磨音頻譜分析儀，其特征在于：傳感器1采集的球磨機音頻信號，經過聲電轉換為交流電信號，交流電信號經過信號隔離單元2，進入由CPU6控制的信號放大單元3進行自動增益調整，然后進入由CPU6控制的帶通掃描單元4和A/D采樣單元7，進行頻帶細化采集和頻譜分析處理，zui終轉換為標準信號，由4-20mA單元10輸出，CPU6同時控制通訊單元9和人機交互單元8.
傳感器1采用駐極體傳感器或者號筒拾音器，信號隔離單元2采用變壓器隔離，使傳感器與主機進行隔離。CPU6控制的帶通掃描單元4將球磨機磨音信號進行頻率分段采集，主要分析能量集中的40-6000hz頻率的磨音信號，將其按照三分之一倍頻程劃分為20段，尋找其中變化zui敏感的5段，帶通掃描單元4由高通濾波器電路和低通濾波器電路組成，CPU6由內部固化程序控制濾波器上下限頻率，形成連續帶通掃描，同時采集球磨機正常負荷，空腹負荷，漲肚負荷數據模型，并以此模型為基礎進行頻譜分析。將變化不敏感頻段剔除掉，有效提高了抗力，使檢測準確。信號放大單元3自動增益調整采用CPU6控制數字電位器調整運放的放大倍數實現。CPU6采用單片機或者ARM芯片等。
本實用與現有技術相比，球磨機的聲音檢測具備很大的優勢，屬于非接觸型測量，現場安裝方便，利于維護。由于采用參數自動調節電路，如自動調整增益，增加了人機交互，使操作使用簡單。頻率分段采集對磨機負荷變化的反應為準確靈敏，可剔除對反應磨機負荷狀況不敏感的頻段，提高了抗力，準確性高。